五金沖壓件是指薄鈑金材料在沖壓設備的作用力下，通過使用沖壓模具是材料產(chǎn)生分離或塑性變化，后達到特定要求的形狀或者尺寸零件。五金沖壓件的應用范圍很廣泛，眾帆所生產(chǎn)的五金沖壓件產(chǎn)品主要用于電腦、手機消費性電子、接器等。伴隨著自動車床件市場競爭壓力的加劇深入，大部分五金廠在生產(chǎn)中，其產(chǎn)業(yè)鏈各階段的利潤空間均在壓縮，降價的空間日趨減少，東莞五金廠也不例外。

　　在國內(nèi)，不少作為銷地型市場的城市，五金市場呈現(xiàn)出檔次不高、數(shù)量偏多、綜合型為主的特征，其結(jié)果就是市場競爭加劇，企業(yè)面臨著升級的局面。東莞作為為數(shù)不多產(chǎn)地型、全國型且具有國際性的專業(yè)市場，作為本土市場融入全球市場活躍、具生命力的細胞，這些專業(yè)市場不僅市場空間大，而且與當?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)有一個很好的結(jié)合，地方政府的扶持力度要遠遠大于其他類型的專業(yè)市場。

　　在競爭力激烈的情況下，眾多五金廠認識到，要想使公司在市場上占領一定份額，單靠價格競爭是不可能建立核心競爭力的。為了使公司獲得長遠發(fā)展、做好市場，就必須選擇新戰(zhàn)場，努力探索新道路，還是從技術(shù)方面去提升公司實力。以技術(shù)創(chuàng)新為核心，建立新的經(jīng)營主線方針，使企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展得以實現(xiàn)。

　　目前，在一線城市內(nèi)，五金沖壓件行業(yè)發(fā)展還算成熟，但相對于二三線城市來說還是有點欠缺。在未來三到五年內(nèi)，隨著城市規(guī)劃的深入，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級與調(diào)整，相信也會帶動二、三級城市的五金沖壓行業(yè)的發(fā)展與成熟。企業(yè)要想生存下去，不妨進行技術(shù)上的突破，相信未來五金市場的主要財富來源還是五金沖壓件。

　　沖壓件加工：1.根據(jù)材質(zhì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等確定變形補償量，

　　2.根據(jù)補償量設計模具沖壓出成品或半成品

　　3.加工半成品至成品

　　4.不良現(xiàn)象包括裂紋、起皺、拉傷、厚度不均、不成型等

　　攻牙及螺紋加工：

　　1.內(nèi)螺紋先鉆底孔直徑及深度（底孔尺寸根據(jù)螺紋規(guī)格確定尺寸，網(wǎng)上一搜一大把）；外螺紋先加工外圓至螺紋大徑尺寸（根據(jù)螺紋規(guī)格確定尺寸，網(wǎng)上一搜一大把）

　　2.加工螺紋：內(nèi)螺紋用相應等級的絲錐攻絲；外螺紋用螺紋刀車削或板牙套絲即可

　　3.不良現(xiàn)象包括絲亂扣、尺寸不統(tǒng)一、螺紋規(guī)檢驗不合格等

　　材料主要根據(jù)使用要求選用銅、鋁、低碳鋼等變形抗力低、塑性好、延展性好的金屬或非金屬

　　至于檢驗規(guī)范要根據(jù)產(chǎn)品要求制定了，螺紋檢驗有國標的螺紋規(guī)，孔類檢驗可根據(jù)國標設計的塞規(guī)或購買國標的標準尺寸塞規(guī)

　　淬火裂紋

　　產(chǎn)生原因：

　　1、選材不當或材料本身有裂紋。

　　2、鍛造時產(chǎn)生裂紋。

　　3、存在機加工應力。

　　4、未經(jīng)預熱，加熱過快。

　　5、加熱溫度過高或保溫時間過長。

　　6、冷淬火介質(zhì)選用不當或冷卻速度過快。

　　7、水、油雙液淬火時，工件在水中停留時間太長。

　　8、分級淬火時，工件自分級冷卻液中取出后，放入水中清洗過快。

　　9、應力過于集中。10、多次淬火而中間未經(jīng)充分退火。

　　11、淬火后術(shù)及時回火。

　　12、表面增碳或脫碳。

　　解決辦法：

　　1、合理選擇鋼材，并加強管理、認真檢驗。

　　2、合理控制鍛造溫度和鍛造工藝，鍛后進行退火處理。

　　3、五金沖壓模具后加工成形前，先去應力后修正五金沖壓模具尺寸，終再經(jīng)淬火處理。

　　4、盡可能采用預熱、預冷。高合金鋼好經(jīng)兩次預熱。

　　5、嚴格控制淬火溫度和保溫時間。

　　6、正確選擇淬火介質(zhì)，減緩冷卻速度，好采用分級冷卻工藝。

　　7、嚴格執(zhí)行正確的冷卻工藝。

　　8、分級淬火時，工件自分級冷卻液中取出后，應待冷卻至室溫后再放入水中清洗。

　　9、淬火前對應力集中處進行鐵皮包扎、鐵絲捆綁、泥土堵塞等保護措施。

　　10、重新淬火的零件應采取中間退火工藝。

　　11、淬火后及時回火。

　　12、淬火加熱時，應注意采取合理的保護措施。如采用鹽浴脫氧、箱式爐通入保護氣等。