金剛石微粒用粘結材料粘結在刀片的內(nèi)圓上,形成一層包裹層,微粒就嵌入在內(nèi)。包裹層比金剛石軟,在切割過程中起到緩沖撞擊力的作用,同時還要有一定的韌性,能讓金剛石自我調(diào)整方向而不脫落,這樣對工件就可以持續(xù)暴露新的切割刃口。

通常,切割材料越硬,包裹層也越硬,但是,如果金剛石微粒包的太堅固,在切割撞擊力下就會粉碎,從而降低刀片的壽命。從另一方面講,金剛石必須要包的足夠緊,以防從包裹層中脫落。鍍層硬了,切割時,金剛石表面打滑,產(chǎn)生的熱量大,散發(fā)熱困難。硬度低的鍍層散熱特性好。

使用剪板機刀片的方法：

開動剪板機機器作空轉若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。

試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。

操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。剪板機操作時油箱***高溫度<60度，超過時應關機休息。

剪板機刀片的拆卸與安裝與調(diào)試

剪板機刀片移除:

1，啟動液壓剪切機，該剪切角調(diào)節(jié)至1,0°，葉片間隙被調(diào)整到一個規(guī)則，蕞0,48mm的值;

2、待液壓剪板機刀架進行高低可以運行管理幾個回合后，關閉控制機床，斷開液壓剪板機總電源；

3，液壓剪去除柵欄，夾持缸（⊙1aSAN音符液壓油溢出）和座椅罩;

4、先拆液壓機械剪板機下刀片：松開下刀片進行所有設備安裝一個螺釘，用長木方在機床后側用力才能抵住下刀片，防止下刀片可以向后翻倒或滑落，拆下下刀片上的螺釘，然后從液壓剪板機的側面抽拿出下刀片；

5.剪板機的價格，在液壓剪板機上拆下刀片：松開上刀片的所有安裝螺絲，在工作臺和上刀片之間墊兩個合適的木方，并用力按壓刀片，拆下上刀片上的螺絲，然后逐漸松開墊入木材，從液壓剪板機側面拔出刀片。