電纜缺陷怎么辦一、疙瘩

電纜缺陷怎么辦

一、疙瘩

1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象

（1）樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。

（2）焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。

（3）雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。

（4）塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。

2、產(chǎn)生疙瘩的原因

（1）由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。

（2）塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有完全塑化就被擠出。

（3）加料時一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi)，造成雜質(zhì)疙瘩。

（4）溫度控制超高，造成焦燒，從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。

（5）對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化變質(zhì)，出現(xiàn)焦燒疙瘩。

3、排除疙瘩的方法

（1）塑料本身造成的疙瘩，應適當?shù)靥岣邷囟取?/p>

（2）加料時嚴格檢查塑料是否有雜物，加料時不要把其它雜物加入料斗內(nèi)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即清理機頭，把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。

（3）發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即適當降低溫度，如果效果不見好，要立即清洗機頭和螺桿，排除焦燒物。

（4）出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要適當調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度。

弱電綜合管線設計橋架與預埋管路的連通

【弱電綜合管線設計】

橋架與預埋管路的連通

通?。簶蚣芘c預埋管路的接口未做到位。

原因分析：系統(tǒng)設計及工程現(xiàn)場施工管理和檢查工作沒做到位。

解決措施：施工圖紙的評審工作要仔細，同時加強現(xiàn)場施工的管理工作，對準橋架與預埋管的接口，保證施工質(zhì)量。

【供電系統(tǒng)】

弱電系統(tǒng)電源

通?。耗承^(qū)可視對講及門禁系統(tǒng)設備就近采用市電供電，小區(qū)一旦停電，可視對講系統(tǒng)就停止工作，單元門鎖自動打開，給住戶的安全帶來隱患。

原因分析：系統(tǒng)的供電未考慮停電因素。

解決措施：可視對講單元門口機增加蓄電池來解決供電問題。弱電系統(tǒng)（除通訊、有線、網(wǎng)絡公共設備外）其他設備均須采用獨立的不間斷電源來供電，系統(tǒng)的供電方案要經(jīng)過設計和評審。

電纜進水是件很麻煩的事情,目前為止并沒有特別好的方法可以解決

電纜進水是件很麻煩的事情，到目前為止并沒有特別好的方法可以解決，要么在做中間頭，要么就換整根電纜。

在針對電纜進水的情況是，我們一般還是采取預防為主的辦法。

一、電纜進水的危害。

一般而言，電纜進水后在電磁場的作用下會發(fā)生“水樹老化”的現(xiàn)象，電纜損壞并不會立即損壞，損壞只是時間問題，終會導致電纜擊穿。

二、電纜進水的原因。

1、電纜敷設保存時，兩端電纜頭沒有進行密封處理或者密封性不好，造成水氣逐漸滲入電纜內(nèi)部。

2、電纜敷設過程中，電纜頭的密封不好并且浸泡在水中，或者在穿管敷設時電纜外絕緣皮，造成水滲入電纜內(nèi)部。

3、電纜敷設完成后，兩端的電纜頭沒有及時制作出，導致長期暴露在空氣中或者潮濕環(huán)境中。

4、電纜供電運行過程中發(fā)生過局部電纜擊穿，造成水滲入電纜內(nèi)部。

農(nóng)村用電事故多發(fā)的原因有四個

不得不說電力工作很辛苦也是高危行業(yè)之一，希望大家警鐘長鳴，以上說的一條也不要遇到。另外農(nóng)村用電的不安全事故主要有人員觸電傷亡事故、電氣火災事故、電氣設備損壞事故和雷電事故。

造成農(nóng)村用電事故多發(fā)的主要原因有四個：

（1）由于農(nóng)村用戶分散，點多、面廣、線路長，造成導線電流過載，使線路及用電設施的安全水平降低。

（2）農(nóng)村電力設施通常在復雜的自然環(huán)境中，受自然災害的影響很大。

（3）常常受到外力的破壞，如開山放炮、重物沖擊、等原因，使線路及電力設施遭到破壞。

（4）一些用戶違背電力法及農(nóng)村用電規(guī)程的規(guī)定用電。