MBR膜過(guò)濾機(jī)的特點(diǎn)

1,采用目前比較的生物膜技術(shù)，可以使廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、微生物菌群與已凈化的水分離，相比于傳統(tǒng)工藝更加的穩(wěn)定、。

2，MBR膜過(guò)濾機(jī)的截留作用，使生物菌群完全存活于反應(yīng)器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間（HRT）和污泥齡（SRT）的完全分離，在提高生化效果的同時(shí)使系統(tǒng)的運(yùn)行控制靈活穩(wěn)定。

3，MBR膜過(guò)濾機(jī)可以濾除細(xì)菌、病毒等有害微生物，在降低消毒費(fèi)用的同時(shí)，擴(kuò)大了廢水回用的范圍。

4，MBR膜過(guò)濾機(jī)的流程簡(jiǎn)單，易于集成，處理系統(tǒng)占地僅為傳統(tǒng)工藝的二分之一。系統(tǒng)運(yùn)行采用可編程控制器（PLC）控制，可有效降低人工強(qiáng)度和運(yùn)行費(fèi)用。

對(duì)于一般固體懸浮物來(lái)說(shuō)，大于膜孔的顆粒被截留(篩除) 在膜的表面，小于膜孔的顆粒通過(guò)膜孔，由于作為濾層的膜很薄，而不能對(duì)這些顆粒產(chǎn)生吸附，雖然承托層相對(duì)較厚，但其孔隙相對(duì)于膜孔較大，不足以產(chǎn)生吸附。這樣只有篩除作用，所以很容易反洗清除。而對(duì)于水中的油來(lái)說(shuō)，由于油滴的不穩(wěn)定性，大于膜孔的油滴不一定被篩除，因?yàn)榭赡芊至殉尚∮谀た椎挠偷味ㄟ^(guò)膜孔，盡管它們能穿過(guò)膜本身，但在承托層中可以聚結(jié)成大的油滴而被承托層的微孔吸附，而且無(wú)法脫附。因此，含油污水會(huì)對(duì)膜過(guò)濾器形成堵塞，并且反洗困難。因而這種過(guò)濾器適合于低滲透率地層水質(zhì)要求的清水過(guò)濾，而不適用于含油采出水的過(guò)濾。

超濾膜過(guò)濾機(jī)是電泳生產(chǎn)線中常見(jiàn)的設(shè)備配置之一，涂料的回收、污水的減排、電泳槽液液位與電導(dǎo)率的管控等，都有賴于超濾設(shè)備的正確配置方可實(shí)現(xiàn)。超濾技術(shù)是一種膜濾法，能夠?qū)⑷芤簝艋?、分離或者濃縮。在現(xiàn)今的電泳工業(yè)涂裝大生產(chǎn)中，超濾裝置已成為了的配置。為什么呢?

1、利用超濾液進(jìn)行封閉循環(huán)水洗，這可以進(jìn)一步提高涂料的利用率，減少污水排放，減輕了污水處理成本或環(huán)境的污染，終結(jié)果是提高了效益。

2、采用化學(xué)前處理方式的工件，盡管經(jīng)過(guò)多次的水洗和去離子水洗，但或多或少地仍會(huì)夾帶有一定數(shù)量的雜質(zhì)離子進(jìn)入電泳槽;隨著電沉積過(guò)程的進(jìn)行，也會(huì)不斷產(chǎn)生一定數(shù)量的各種離子;如不能及時(shí)清除所積累的各種有害的雜質(zhì)離子，將會(huì)影響電泳槽液的穩(wěn)定性，也易造成漆膜的各種弊病!通過(guò)超濾液的適量排放，則可有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)電泳槽液雜質(zhì)離子濃度的控制。

3、實(shí)現(xiàn)電泳槽液位低成本的有效控制。電泳槽液過(guò)高時(shí)，通過(guò)超慮液的適量排放，降低液位即可輕松補(bǔ)料，而不是“打些舊槽液出來(lái)才能補(bǔ)加新漆”。

超濾器目前常用于電泳生產(chǎn)線上的主要有管式超濾、中空纖維式超濾、卷式超濾等幾種。管式超濾與卷式超濾主要適用于大中型電泳槽，中空纖維型超濾則既適用于小型電泳槽也可用于大型電泳槽。

通常超濾裝置與電泳槽、超濾液，貯槽、沖洗裝置以及泵、管路、閥門、流量計(jì)、過(guò)濾器等構(gòu)成一個(gè)封閉循環(huán)體系。