3.可以減少模具所產生的壓力，這樣也能減少產品捕獲空氣的機會，所需要的模具在進行安裝的時候一定要注意檢查模具的平行度以及加工設備的平行度，要是所加工的模具在安裝失水時，就會出現料流不平坦流動，這樣就增加了產品捕獲空氣的機會。

4.使用超量的阻聚劑會引起產品出現凝膠或者不平坦的流動，同樣一些收縮比較低的添加劑也會導致氣體的產生，所以這個時候我們應該做的就是改進BMC的配方。

其次，在色彩上只要稍加注意就可以了，白色的燈罩光線的穿透性較好，可以和水晶底座搭配，營造晶瑩剔透的效果;黑色和彩色的相對來說光線的穿透性就差些，能將光線向下放i射，使局部的光線較強，可以和古銅色的底座搭配。

 后，根據燈座的形狀來選擇燈罩，如果燈座是曲線狀，那么燈罩相應的就要選擇帶些曲線的樣式，燈座是平直線的，就選擇較規(guī)則的燈罩，如果燈座看起來厚重，可以選擇錐形的燈罩，減輕這份厚重感。

BMC加工廠和電木加工廠的主要產品：

 電木和BMC的特性是不吸水、不導電、耐高溫、強度高。bmc加工廠和電木加工廠的產品已經廣泛應用于我們生活的很多地方。其主要的產品有：

1.插座、電木開關等電器用品。

2.勺柄、葫蘆絲、唱片

3.手輪、手柄、把手、拉手、紙巾盒、廚灶板臺、電木茶盤等生活用品

4.臺球用球等等。

3.料筒溫度與模具溫度。加工時，要求BMC在料筒溫度下，較長時間保持低粘度的流動態(tài)，一般料筒溫度應能滿足BMC的低限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制，近料斗端較低，近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃，模具 溫度一般控制在135~185℃。

4.螺桿轉速及背壓。若采用螺桿式注塑機，在注射BMC時，螺桿對玻纖的損傷較大，為了盡量減少玻纖的損傷，螺桿轉速宜選低值，一般為20~50r/ min。而根據BMC的粘度，以采用低背壓為宜，一般為1.4~2.0MPa。

5.成型周期。由于塑件的大小和復雜程度不同，各段的工藝時間也不同， 一般注射時間為2~20s，保溫時間為10~20（厚度）。