粘泥剝離劑是由殺菌劑、表面活性劑、強力滲透劑，穩(wěn)定劑等組成，能快速滲透到粘泥中，氧化分解釋放出氣泡，結合殺菌劑和活性劑的作用，使粘泥脫落后隨水流排出，達到強力剝離和清洗的目的，使表面清潔，從而防止垢下腐蝕。

生物粘泥是在異養(yǎng)菌 的作用下，以水中的膠體物質懸浮物 為主體粘結在一起的粘性物質組成。由于生物粘泥的存在，阻礙了冷卻水的正常通過，降低了冷凝器 的冷卻效果。生物粘泥覆蓋在換熱器水側的金屬表面，阻止緩蝕劑和阻垢劑到達金屬表面發(fā)揮正常的緩蝕與阻垢作用，降低了這些藥品的功效。粘泥覆蓋在金屬表面，形成差異電位，加快了金屬的腐蝕速率 。大量的粘泥尤其是藻類 ，附著在冷卻水系統(tǒng)的設備表面不僅影響了系統(tǒng)的外觀，而且還可能造成換熱設備的堵塞及 的腐蝕。

是具有一定強度的質子酸, 加之α-ZrP良好的穩(wěn)定性, 該化合物在電學、光學、催化、生物載體等領域的應用越來越廣泛 , 其中在改變聚的導電性上進行了廣泛的研究。插入有機鋯后聚合生成PANi-ZPS, 研究發(fā)現(xiàn)復合材料的熱穩(wěn)定性和電導率得到了提高 ;利用超聲波將插入γ-ZrP層間, γ-ZrP層板被剝離, 層間距增大到1.6nm, 制備了性能優(yōu)異的γ-ZrP/ PANi復合材料 ;通過剝離α-ZrP, 利用陽極電沉積制備的鉑電極上高取向的α-ZrP與PANi插層的復合膜, 膜的厚度可以控制在微米級別 ;研究了α-ZrP/PANi復合材料的結構 , 發(fā)現(xiàn)分子不易進入α-ZrP層間, 復合效果不是很好, 電導率為10-4 S· cm-1數(shù)量級, 對導電性的改善不是很理想.



聚與α-ZrP的復合, 問題是Ani在層間的擴散, 由于α-ZrP的層間距很小, 所以分子不能很好的進入層間.的解決方法就是利用α-ZrP層板的剝離以實現(xiàn)大分子的組裝, 然而, 剝離α-ZrP改性聚的研究目前缺乏較為系統(tǒng)的研究.本文通過不同的剝離劑對α-ZrP進行剝離, 以研究不同剝離劑對復合材料的結構和導電性能影響的關系.



α-磷酸鋯(1a)、聚(1b)、α-磷酸鋯/聚(1c)、乙胺-α-磷酸鋯/聚(1d)、丁胺-α-磷酸鋯/聚(1e)、-α-磷酸鋯/聚(1f)的FT-IR光譜圖示于圖1。α-磷酸鋯(1a)在1620cm-1和1250cm-1處有強的吸收譜帶, 分別為水分子的彎曲振動峰和HPO4 的特征峰。聚(1b)中, 1563cm-1 、1480cm-1 、1300cm-1 、1135cm-1 、3425cm-1和3229cm-1處的吸收分別對應PANi分子中醌式和苯式結構中C=C的伸縮振動峰,