生產(chǎn)工藝：模具冷壓成形；

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：分段等厚螺旋葉片通過(guò)攪龍葉片冷壓成形，不影響產(chǎn)品材質(zhì)的物理性能，有效保證其內(nèi)外徑、螺距、螺旋面素線與中軕線垂直角度；大外徑、大厚度、大螺距；螺旋曲線平滑、螺旋張角*美，螺旋面的素線與攪龍葉片中軕線完全垂直；

常用材質(zhì)：碳鋼、合攪龍葉片金鋼、不銹鋼、耐磨鋼等；

產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)客戶(hù)任意需求定制

無(wú)軸螺旋葉片主要特點(diǎn)：

1、采用無(wú)軸螺旋，與物料接觸面小，磨擦力低，并且無(wú)堵塞，無(wú)纏繞現(xiàn)象；

2、設(shè)備主體采用不銹鋼制造，強(qiáng)度大，耐腐蝕性好，使用壽命長(zhǎng)；

3、采用單體澆鑄耐磨尼龍襯套支承無(wú)軸螺旋，耐磨耐腐蝕，易更換；

4、驅(qū)動(dòng)裝置采用軸裝式減速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，能耗??；

5、除進(jìn)出料口外，其余采用密封結(jié)構(gòu)，使用環(huán)境清潔衛(wèi)生。

螺旋葉片怎么清洗

　1、除垢、清除鐵鑄處污垢時(shí)，可將濃度為8%~10%的鹽*及相當(dāng)于鹽酸量3%的若*蝕劑溶液，加熱至50-60℃后注入水套內(nèi)，浸2-3小時(shí)后排出，再用加有*酸鉀的水溶液進(jìn)行清洗,或用5%濃度的*水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液.然后用清水沖洗幾次,直到清洗干凈為止。不銹鋼螺旋葉片輸送效率高，工藝布置靈活，裝，拆，移動(dòng)方便，操作安全。

 2、用*溶液除垢、清除以硅酸鹽為主要成分的污垢時(shí)，可將2%-3%的*水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待機(jī)車(chē)行駛1-2天后放出，用清水沖洗,如此重復(fù)1次，用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。

螺旋葉片

　　對(duì)于大批量采購(gòu)的用戶(hù)一般采用連續(xù)冷軋和纏繞法所生產(chǎn)，

　　當(dāng)螺旋葉片內(nèi)直徑小于27時(shí)，采用纏繞法。

　　產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

　　1.螺旋葉片硬度和耐磨性能高，外沿硬度可達(dá)HB240.

　　2.螺旋葉片表面光潔規(guī)整，整體精度高，有利于物料輸送。

　　3.螺旋葉片易于安裝，生產(chǎn)，能降低生產(chǎn)成本。

　　4.螺旋葉片表面光滑，阻力小，便于物料輸送，提高輸送效率。

　　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)床、包裝印刷、紙箱機(jī)械、起重機(jī)械、壓鑄機(jī)械、塑料機(jī)械、電鍍生產(chǎn)線、化工機(jī)械、食品機(jī)械、皮革、輕工等行業(yè)的機(jī)械傳動(dòng)及輸送裝置。