如何提高皮帶輸送機(jī)效率?

皮帶輸送機(jī)是一種效率的輸送設(shè)備，更是煤礦理想的輸送設(shè)備。皮帶輸送機(jī)的輸送距離長(zhǎng)，輸送量大等這些優(yōu)點(diǎn)決定了它的自動(dòng)化和集中化控制，皮帶輸送機(jī)已經(jīng)是一款機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。尤其是對(duì)高產(chǎn)的煤礦。而且皮帶機(jī)機(jī)身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲(chǔ)帶倉(cāng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便拆裝，機(jī)尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長(zhǎng)或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機(jī)架輕巧，拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時(shí)，可配中間驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)滿足要求。

通過(guò)調(diào)試提高皮帶輸送機(jī)效率的方法：

皮帶輸送機(jī)需要在螺旋正式安裝之前20天澆灌完成，必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時(shí)粘上的塵垢的機(jī)件加以清洗。相鄰機(jī)殼法蘭面應(yīng)接連平整、密和，機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位偏差不超過(guò)2毫米。機(jī)殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長(zhǎng)度的積累誤差。

皮帶輸送機(jī)作業(yè)時(shí)，通常應(yīng)當(dāng)首先考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊力越大，同時(shí)物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜，沖擊力的水平分力導(dǎo)致皮帶跑偏。

皮帶輸送機(jī)的頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

皮帶輸送機(jī)的滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏對(duì)于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來(lái)重新加工包膠處理。

皮帶輸送機(jī)的速度快和慢都為多少？

一般我們都會(huì)說(shuō)皮帶輸送機(jī)的速比，來(lái)確定皮帶輸送機(jī)的速度，但是客戶只會(huì)具體的關(guān)注我所購(gòu)買的輸送機(jī)的速度是多少，能不能達(dá)到我的要求。

一般情況下，客戶要求皮帶輸送機(jī)的速度很慢，那我們會(huì)選擇1：100的電機(jī)，此時(shí)的運(yùn)行速度為1-3m/min；

標(biāo)準(zhǔn)情況下，為客戶選擇1:60或1:50電機(jī)，此時(shí)的運(yùn)行速度為1-5 m/min,1-6 m/min；

如果客戶想速度比較快點(diǎn)，可以為客戶配合1:30或者1:10電機(jī)，此時(shí)的運(yùn)行速度分別為1-12 m/min,1-16 m/min；

我們安徽有個(gè)注塑公司客戶對(duì)速度的要求特別高，經(jīng)過(guò)幾次換取測(cè)試，選擇了0.8s/m，也就是1.25m/s，也就是75m/min一分鐘可以跑75m。在非得已的情況下，不建議使用那么高速的皮帶輸送機(jī)，因?yàn)楦叨忍?，除了?duì)電機(jī)造成損耗也會(huì)增加皮帶的磨損，降低皮帶的壽命。

皮帶輸送機(jī)安裝要點(diǎn)

1）機(jī)頭支架的安裝

機(jī)頭支架直接關(guān)系到皮帶輸送機(jī)能否平穩(wěn)、安全的作業(yè)。為了有效發(fā)揮皮帶輸送機(jī)的正常性能，需要在安裝機(jī)頭之前，對(duì)支架安裝位置進(jìn)行合理定位，確保機(jī)頭支架部位和皮帶輸送機(jī)在同一直線上，并占據(jù)中心位置，確保皮帶輸送機(jī)可以更加安穩(wěn)和平衡運(yùn)行。

在對(duì)機(jī)頭支架進(jìn)行具體安裝時(shí)，需要保持每一節(jié)之間的輸送距離相等，同時(shí)所有支架節(jié)都在縱向中心位置，且保持在同一條直線上。機(jī)頭支架安裝好之后，需要對(duì)輸送機(jī)縱向運(yùn)輸傾角及水平位置進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保位置與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符，并保證傾斜度的高度合理。

在安裝環(huán)節(jié)，需要確保輸送機(jī)整體中心線誤差不超過(guò)35mm，單排機(jī)架對(duì)應(yīng)的中心線需要確保每米誤差在±0.1mm內(nèi)。

2）驅(qū)動(dòng)裝置的安裝

固定式皮帶輸送機(jī)在實(shí)際運(yùn)行期間的核心裝置是驅(qū)動(dòng)裝置，為了確保設(shè)備安全、有效運(yùn)行，需要充分把握驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)際安裝要點(diǎn)。

首先，在安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，需要對(duì)皮帶輸送機(jī)中心性進(jìn)面檢查，確保皮帶輸送機(jī)中心線和傳送軸保持直角關(guān)系，在此基礎(chǔ)上，確保皮帶輸送機(jī)運(yùn)作的高度穩(wěn)定。

為了確保驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力時(shí)，輸送機(jī)始終保持平衡運(yùn)行狀態(tài)，在安裝中需要注意將驅(qū)動(dòng)滾筒寬向中心線和輸送機(jī)整體中心線保持重合，確保驅(qū)動(dòng)裝置的左右驅(qū)動(dòng)力保持平衡。

皮帶輸送機(jī)在加速運(yùn)行期間，皮帶容易偏離，所以為了很大程度的降低誤差發(fā)生率，需要在安裝期間保證減速器和傳動(dòng)軸的平行。

安裝好驅(qū)動(dòng)裝置之后，操作人員需要對(duì)整機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行試運(yùn)行測(cè)試，保證設(shè)備所有部件都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，且驅(qū)動(dòng)裝置的軸在一條水平直線上的偏差在0.5～1.5mm之內(nèi)。

流水線輸送機(jī)的主要特點(diǎn)與用途

流水線傳送帶皮帶輸送機(jī)的主要特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。如前所述，各主要部件均可與通用帶式輸送機(jī)通用，給使用、維修帶來(lái)方便。皮帶流水線傳送帶運(yùn)行可靠。沒(méi)有埋刮板輸送機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的卡鏈、飄鏈、斷鏈現(xiàn)象和斗式提升機(jī)經(jīng)常發(fā)生的打滑、掉斗現(xiàn)象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機(jī)相等。運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小。由于不存在裝料時(shí)的挖掘阻力和運(yùn)行時(shí)物料的內(nèi)摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。

垂直擋邊機(jī)還可以在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置任意長(zhǎng)度的水平輸送段，便于和其他設(shè)備銜接。皮帶輸送機(jī)外裝式電動(dòng)滾筒是減速器與傳動(dòng)滾筒融為一體，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與之聯(lián)接型結(jié)構(gòu)。具有占地面積少、重量輕、性能可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，是大功率帶式輸送機(jī)的新型驅(qū)動(dòng)裝置。該產(chǎn)品配用防爆電機(jī)，還可用于防爆場(chǎng)所。外裝式電動(dòng)滾筒是帶式輸送機(jī)的新驅(qū)動(dòng)裝置，是將減速與傳動(dòng)滾筒融為一體，電機(jī)與之懸壁直聯(lián)型結(jié)構(gòu)。

具有占地面積少、重量輕、性能可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于固定式帶式輸送機(jī)及斗式提升機(jī)。皮帶輸送機(jī)拉力保護(hù)裝置：帶式輸送機(jī)在不同的運(yùn)動(dòng)階段對(duì)輸送機(jī)的拉力有不同的要求。例如啟動(dòng)時(shí)，為了延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命，必須裝設(shè)拉力保護(hù)裝置（或稱拉力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置）。重重錘式調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但它的調(diào)節(jié)范圍有限，目前較理想的方法是利用電器自動(dòng)控制輸送帶放松和拉緊，常用的二種拉力保護(hù)裝置。