目前市場上氣調(diào)真空包裝機主要有盒式與袋式兩種。對于盒式氣調(diào)真空包裝機，國內(nèi)外的研究較為深入，其氣體置換率和包裝作用效率較高。

　　然而對于袋式氣調(diào)真空包裝機且，氣體置換形式目前主要有兩種:一種是真空充氣式，此種方法的原理是通過向包裝袋內(nèi)置入氣管，先將包裝袋抽真空然后充入保護性氣體后封口完成包裝，這種置換方法可帶來較高的氣體置換率，但由于需要先完成抽真空然后充氣在時間上花費較多，同時此種方法屬于半自動作業(yè)需要人工放置包裝袋，不利于提高包裝效率;另外一種是氣流沖洗式皿，其工作原理是向包裝袋內(nèi)置入充氣管，連續(xù)向包裝袋內(nèi)充入氣體將袋內(nèi)原有氣體驅(qū)逐出后封口，此種方法可以將包裝袋內(nèi)的含氧量從約21%降低到2%-5%，且由于不需要進行抽真空工序故可實現(xiàn)連續(xù)快速的作業(yè)。油在靜止發(fā)生沉淀后，有不能消失的乳白色物質(zhì)，就說明有外來物進入了真空泵油中，需要及時的更換成新油。但其缺點是包裝殘氧量大，無法實現(xiàn)包裝袋內(nèi)的配氣充氣，致使氣調(diào)包裝的保鮮效果大大降低。

真空包裝機的維護

　　1、真空包裝機應(yīng)在溫度-10℃—50℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無危險的環(huán)境中使用。

　　2、為真空包裝機確保真空泵正常工作，真空泵電機不允許反轉(zhuǎn)。應(yīng)經(jīng)常檢查油位，正常油位為油窗的1/2-3/4處（不能超過），當(dāng)真空泵中有水分或油顏色變黑時，此時應(yīng)更換新油（一般連續(xù)工作一兩個月更換一次，用1#真空或30#、機油也可以）。

　　3、連續(xù)工作2-3個月應(yīng)打開后蓋30對滑動部位及開關(guān)碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應(yīng)視使用情況加油潤滑。

真空包裝機常見故障有哪些？

現(xiàn)代真空包裝自動化運轉(zhuǎn)，只須按下真空蓋即自動按程序完成抽真空、封口、印字、冷卻、排氣的過程。2、采用阻隔性（氣密性）優(yōu)良的包裝材料及嚴(yán)格的密封技術(shù)和要求，能有效防止包裝內(nèi)容物質(zhì)的交換，即可避免食品減重、失味，又可防止二次污染。經(jīng)過包裝后的產(chǎn)品防止氧化、霉變、蟲蛀、受潮、可保質(zhì)、保鮮而延長產(chǎn)品的儲存限期。 在使用真空包裝機的過程中難免會碰到一些故障問題，只要找到原因及時解決就好了，根據(jù)實際記錄積累主要有一下幾點問題：1.真空度低 2.噪音大 3.真空泵噴油 4.真空泵漏油 5.真空泵油煙大 6.不加熱 7.加熱不停止 8.封口不平、不緊或不封口 鋼盒變形 調(diào)整鋼盒 9.一邊加熱，一邊不加熱 10.泵轉(zhuǎn)不抽真空 11.合蓋不工作等

自動真空包裝機由電器體系、真空體系、熱合體系、傳送帶體系等構(gòu)成.勞動時,將所包裝的物品裝好袋后放于傳送帶上,詐pian氣電管制體系使傳送帶向前挪動一個勞動地址,隨后真空蓋下移,將真空室封住,真空泵起始勞動抽氣,由電接點真空表對真空加以管制,抵達真空度要求后,由氣電管制體系實行熱合、冷卻,而后開蓋從頭起始下一個輪回.輪回程序為:傳送帶進、停-抽真空-熱合封口-冷卻-放氣-真空室敞開-傳送帶進給.

  實用平凡購回本機后,只需根據(jù)產(chǎn)物要求挑選差異規(guī)格、原料、顏色的包裝袋就不妨包裝成你所需求的產(chǎn)物,無需專用模具以及包裝原料.該機還根據(jù)差產(chǎn)物包裝的需求,調(diào)節(jié)四個歪斜地址6度,10度,20度,30度),傳送帶能夠由水平調(diào)節(jié)至30度地址,因此該性能對合座、顆粒、粉沫、液汁等多種狀態(tài)的物品實行包裝.