輸送壓榨機使用時的注意事項：

　　1、輸送壓榨機螺旋內(nèi)部自帶推進器，可以實現(xiàn)破碎壓榨一體化，節(jié)約空間，節(jié)約設(shè)備投入資金

　　2、螺旋采用特殊結(jié)構(gòu)強制進料板，以及加裝螺旋葉裝置，實現(xiàn)了輸送物料順暢，壓榨干濕度均勻。

　　3、輸送壓榨機調(diào)節(jié)干濕的尾椎前后移動驅(qū)動力可以是手輪，采用液壓控制，工作狀態(tài)穩(wěn)定，壓榨壓榨操作簡單，并且實現(xiàn)了逐級壓榨，壓榨更徹底。

　　4、機器螺旋內(nèi)部安裝有攪拌器，邊壓榨邊攪拌，更適合需要攪拌的物料。篩網(wǎng)有兩半篩，也有整體結(jié)構(gòu)，方便拆開清洗，也有加固篩桶的設(shè)計。

　　5、輸送壓榨機能夠?qū)崿F(xiàn)物料里面的“游離水”的分離，提高壓榨速度與出汁率、壓榨率。可以串聯(lián)兩臺壓榨機，進行第二次壓榨。

　　6、輸送壓榨機的螺旋采用精密的加工精度，從而使得壓榨機篩網(wǎng)具有自清洗功能，不易被堵塞。

螺旋輸送壓榨機用來對格柵分離出的柵渣進行輸送壓榨脫水，減小柵渣的容積、去除柵渣中絕大部分水分，擠壓脫水后并送至柵渣箱或渣車外運。

螺旋壓榨機結(jié)構(gòu)：螺旋輸送壓榨機由驅(qū)動裝置、支架、料斗、出水斗、螺旋桿、輸渣裝置等組成。螺旋輸送槽制成U型斷面，除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。來自敞開式格柵裝置的濾渣直接進入料斗或通過傳輸壓榨裝置由出料筒落入物料箱。

螺旋壓榨機組成部分：裝配完整的螺旋輸送壓榨機：包括主軸、壓榨螺旋、壓榨筒、彎管、直管、進料斗、節(jié)接水盤、出水管、機架、驅(qū)動裝置及連接附件、螺栓等緊固件。

無軸螺旋輸送機由電機減速機、傳動軸、U型槽與支架、無軸螺旋、襯條、蓋板、進料口、出料口、緊固件等部件組成。輸送機具有合適的旋轉(zhuǎn)速度，既能達到輸送柵渣的目的，又不造成阻塞。

螺旋槽采用大于4.5mm板材在模具上壓制成U形斷面，螺旋輸送槽的底部設(shè)置呈半圓狀的襯圈，材料采用能高的非金屬材料制作，襯圈圓弧與螺旋體半徑相吻合，以減少過量間隙提高輸送效果，襯圈的使用壽命高，襯圈的設(shè)置方便安裝和更換，使用壽命2年以上。襯板高度要高于輸送機槽的中心。

輸送機槽體上制作進料口，供進料使用。整臺輸送機除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。

進料口設(shè)計與格柵或脫水機排料口相對應(yīng)，滿足物料落入輸送機的要求。出料口設(shè)置在輸送機有驅(qū)動機構(gòu)的另一端

機架采用不銹鋼制造，采用型鋼支撐固定在混凝土土建基礎(chǔ)上。

無軸螺旋片采用高強度材料制造，具有足夠的強度和剛度，無軸螺旋葉片采用工裝模具熱拉成形，成形后的葉片間距均勻、統(tǒng)一。外圓直徑與U形槽相配套，并具有合適的旋轉(zhuǎn)速度，既能達到輸送物料的目的又不會造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm

驅(qū)動機構(gòu)組裝在螺旋輸送機一端，與螺旋葉片驅(qū)動軸直接連接，無需聯(lián)軸器。減速機為斜齒輪與蝸輪齒輪組合的形式，法蘭式安裝，傳動、低噪聲、使用壽命長、運行平穩(wěn)。

減速機軸承有良好的潤滑，其工作壽命不低于100000小時。齒輪減速電機應(yīng)采用，服務(wù)系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，淬火、磨齒處理，齒面硬度不低于HRC58～62。驅(qū)動電機適用于380V、3相、50Hz，設(shè)計的防護等級為IP65，絕緣等級為F級，電機額定功率比大實耗功率大20%，轉(zhuǎn)速小于1500r/min。