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發(fā)布時間:2021-09-27 02:02  
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“商品生產(chǎn)出品都離不開電鍍,電鍍產(chǎn)品當(dāng)中既有防護(hù)功能商品、各類設(shè)備、各種零件,普通的家用電器、服裝鞋帽、用品包裝、裝飾美化生活的各類商品,更重要是用在技術(shù)行業(yè)的航天航海、醫(yī)1療器械、電子產(chǎn)品等工業(yè)方面,所以說我們的世界離不開電鍍,它的各種應(yīng)用無比廣泛!只有在一定的過電位下,金屬的電沉積過程才具有足夠高的晶粒成核速率、中等電荷遷移速率及提足夠高的結(jié)晶過電位,從而保證鍍層平整致密光澤、與基體材料結(jié)合牢固。
商品生產(chǎn)電鍍分為直接電鍍和間接電鍍,直接電鍍小到一支針一個螺絲釘,大的到輪船飛機(jī)都要依靠電鍍工業(yè)才能實(shí)現(xiàn)。間接電鍍像生產(chǎn)服裝鞋帽、包裝用品以及食品藥品的設(shè)備上的零部件等都要依賴電鍍。假如沒有電鍍,產(chǎn)品質(zhì)量無法克服種種障礙,則
電鍍電流密度及溶液溫度要求
任何鍍液都有一個獲得良好鍍層的電流密度范圍,獲得良好鍍層的小電流密度稱電流密度下限,獲得良好鍍層的大電流密度稱電流密度上限。
1.陰極電流密度
任何鍍液都有一個獲得良好鍍層的電流密度范圍,獲得良好鍍層的電流密度稱電流密度下限,獲得良好鍍層的大電流密度稱電流密度上限。但是由于滾鍍受設(shè)備的影響很大,與裝載量和電鍍時間等都有關(guān)系,因此不能認(rèn)為凡是滾鍍就一定會有優(yōu)于掛鍍的質(zhì)量。一般來說,當(dāng)陰極電流密度過低時,陰極極化作用小,鍍層的結(jié)晶晶粒較粗,在生產(chǎn)中很少使用過低的陰極電流密度。隨著陰極電流密度的增大,陰極的極化作用也隨之增大(極化數(shù)值的增加量取決于各種不同的電鍍?nèi)芤?,鍍層結(jié)晶也隨之變得細(xì)致緊密;但是陰極上的電流密度不能過大,不能超過允許的上限值(不同的電鍍?nèi)芤涸诓煌に嚄l件下有著不同的陰極電流密度的上限值),超過允許的上限值以后,由于陰極附近嚴(yán)重缺乏金屬離子的緣故,在陰極的和凸出處會產(chǎn)生形狀如樹枝的金屬鍍層、或者在整個陰極表面上產(chǎn)生形狀如海綿的疏松鍍層。在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的是在零件的尖角和邊緣處容易發(fā)生“燒焦”現(xiàn)象,嚴(yán)重時會形成樹枝狀結(jié)晶或者是海綿狀鍍層。
2.電鍍?nèi)芤簻囟?
當(dāng)其它條件(指電壓不變,由于離子擴(kuò)散速度加快,電流會增大)不變時,升高溶液的溫度,通常會加快陰極反應(yīng)速度和離子擴(kuò)散速度,降低陰極極化作用,因而也會使鍍層結(jié)晶變粗。電鍍液配方的好壞,在很大程度上決定了制品質(zhì)量的高低,而配方的穩(wěn)定性如何,又是決定產(chǎn)品批量生產(chǎn)是否穩(wěn)定的重要因素。但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的,如果同其它工藝條件配合恰當(dāng),升高溶液溫度也會取得良好效果。例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值,陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用,以彌補(bǔ)升溫的不足,這樣不但不會使鍍層結(jié)晶變粗而且會加快沉積速度,提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導(dǎo)電性、促進(jìn)陽極溶解、提高陰極電流效率(鍍鉻除外)、減少、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。
各種石化裝置中所需的磁性材料
通常認(rèn)為的磁性材料是指由過度元素鐵、鈷、鎳及其合金等能夠直接或間接產(chǎn)生磁性的物質(zhì)。它與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),得出結(jié)果的時間也大大縮短。我國算是一個磁性材料大國,能生產(chǎn)成千上萬不同規(guī)格的磁性材料,而磁性材料的用途也非常廣泛,已經(jīng)成為電子信息行業(yè)的核心材料,擁有廣闊的市場前景。在石化裝置中的應(yīng)用也是非常廣泛的。
1、煉油裝置,煉油裝置需用的磁性材料大多是管道磁性材料,主要為閘閥、截止閥、止回閥、安全閥、球閥、蝶閥、疏水閥、其中,閘閥需量占磁性材料總數(shù)的80%左右,(磁性材料占裝置總投資的3%~5%)。
2、化纖裝置,化纖產(chǎn)品主要有滌綸、晴綸、維綸三大類。其需用的磁性材料的球閥、夾套閥(夾套球閥、夾套閘閥、夾套截止閥)。
3、晴裝置。該裝置一般需用api標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的磁性材料,主要為閘閥、截止閥、止回閥、球閥、疏水閥、針型閥、旋塞閥、其中,閘閥占磁性材料總量的75%左右。
4、合成氨裝置。由于合成氨原和凈化方法不同,其工藝流程不同,所需磁性材料的技術(shù)性能也不同。目前,國內(nèi)合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。
我國的磁性材料市場依舊在不斷的擴(kuò)展,由于土地面積廣闊,相對來說資源也還算豐富。在這個電子化的時代,相信磁性。
在進(jìn)行連續(xù)電鍍之前需要保證好金屬的表面
在工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常能夠看到金屬材料,因?yàn)榻饘俨牧瞎δ茌^多,而且質(zhì)量相對較好,對工業(yè)生產(chǎn)有較大的幫助,因此需要使用金屬材料。塑料電鍍自動生產(chǎn)線塑料電鍍廣泛應(yīng)用于汽車裝飾件、手機(jī)裝飾件和標(biāo)牌等行業(yè),隨著工程塑料應(yīng)用的擴(kuò)大,塑料電鍍的范圍也在擴(kuò)大,主要適用于ABSPC塑料產(chǎn)品的電鍍處理。而隨著社會的進(jìn)步,人們對各種不同產(chǎn)品的質(zhì)量都存在一定要求,所以為了提高金屬材料的市場競爭力,就需要對其表面進(jìn)行連續(xù)電鍍。
一般的金屬在進(jìn)行處理的過程中,在使用過程中,強(qiáng)度都相對較高,能夠抵抗一定的沖擊力,還具備一定的耐磨性能,所以能夠保證質(zhì)量,提高實(shí)用性能。間接電鍍像生產(chǎn)服裝鞋帽、包裝用品以及食品藥品的設(shè)備上的零部件等都要依賴電鍍。但是金屬與普通的材料相同,同樣都存在一定的缺陷,大多數(shù)金屬在實(shí)際使用過過程中,耐腐蝕性能相對較差,而且表面工藝較差,所以需要對其進(jìn)行表面處理,而連續(xù)電鍍是非常合適的方式。
連續(xù)電鍍是對金屬的表面進(jìn)行處理,但是在進(jìn)行電鍍的過程中,要從每個不同的步驟以及環(huán)節(jié)中保證質(zhì)量,這樣才能夠避免影響到電鍍的結(jié)果。而在進(jìn)行電鍍之前,同樣需要對金屬的表面進(jìn)行處理,同時還要提供進(jìn)行準(zhǔn)備,這樣才不會影響到后期的連續(xù)性。