根據(jù)凹槽大小選用Φ2.4mm或Φ4mm的焊絲，選用Φ2.4mm的焊絲，電流一般為140A-180A，Φ4mm焊絲電流一般為180A-210A。焊環(huán)縫在QH-5自動操作機上焊，調整焊絲伸出長度，焊劑箱內倒入焊劑，將焊機頭對準焊縫處于水平位置，往復校正焊嘴和焊縫中心平行，垂直。卷管時仔細注意管子質量情況，不允許有卷癟、卷毛、卷痕等 缺陷，發(fā)現(xiàn)有以上缺陷及時檢查上下輥是否有缺陷。

 焊接時要求全神貫注，焊槍必須對準焊縫中心，并檢查已焊縫表面，要求焊縫表面光滑，不得有焊偏，咬邊，內凹等缺陷。焊縫返修步驟：用與鋼管相同鋼種焊絲，手工弧焊絲，填成與焊縫平直。用角向砂輪打磨成與焊縫平行過度與母材圓滑過度。根據(jù)焊縫返修單上的缺陷位置，用鋼卷尺測量確定該缺陷位置，在焊縫缺陷處用槍清除打磨灰塵，并用清洗凹槽內和周圍的油污雜物。

 焊縱縫時應調整好焊絲伸出長度，并在焊劑箱內倒入焊劑。再將焊機頭對準焊縫，往復校正使焊嘴和焊縫中心平行，垂直。管子卷好后，按工藝流轉卡用記號筆寫上生產(chǎn)批號、規(guī)格、生產(chǎn)班組等標記，按定點堆放整齊。工作完畢后填寫好工藝流轉卡和原始記錄。用鋼卷尺測量對接管口周長尺寸，并記錄在管口，按照相近尺寸對接。對接前校正好弧焊機電壓、電流，檢查焊槍鎢棒是否完好。

 卷管時先卷兩邊，在板材的兩邊卷出與鋼管尺寸相近的圓鋼后再逐步卷壓中間，直至卷成。中間接口處?允許有50—100mm左右縫隙。折彎時，要求至少兩人同時操作。定專人負責指揮并操縱腳踏開關。折彎時嚴禁將手放在鋼板的長面，工作臺上禁止放置其它物品。焊環(huán)縫在QH-5自動操作機上焊，調整焊絲伸出長度，焊劑箱內倒入焊劑，將焊機頭對準焊縫處于水平位置，往復校正焊嘴和焊縫中心平行，垂直。