圓刀片穩(wěn)定性 穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時(shí)候，使分切刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前分切機(jī)刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對(duì)刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響。分切圓刀片覺得除了上面的幾點(diǎn)分切圓刀片材質(zhì)的經(jīng)濟(jì)性也是一個(gè)很重要的選擇方向。 一片好的分切圓刀片須要有較強(qiáng)的耐磨性和鋒利性來適應(yīng)和被分切物體的摩擦作用力，同時(shí)要有一定的抗沖擊力，一面在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候和物體接觸發(fā)生崩裂的狀況。

圓刀片剪切方式的選擇：　　

1、圓刀分切　　圓刀刀片分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式，分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。上、下圓刀刀片分切方式應(yīng)用廣泛，主要有切線分切與非切線分切兩種?！　?

2、切線分切　　切線分切為材料從上下兩圓刀刀片的切線方向分切，這種分切對(duì)刀比較方便，上圓刀刀片和下圓刀刀片可根據(jù)分切寬度要求，很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用?！　?

3、非切線分切　　非切線分切是材料和下圓刀刀片有一定的包角，下圓刀刀片落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓刀刀片安裝時(shí)，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。　　4、擠壓式分切　　擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用領(lǐng)域不很常見。它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動(dòng)分切刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。

圓刀片的精度有哪些要求？　　

1、由于對(duì)圓刀片的高精度要求，在生產(chǎn)和加工上投入了大量的人力和財(cái)力?，F(xiàn)在我們可以保證厚度公差為0、0005mm。對(duì)于一定的內(nèi)圓，公差可以達(dá)到H3。所有高精度產(chǎn)品檢查均在恒溫室內(nèi)進(jìn)行。　　

2、隨著對(duì)鈑金加工精度的不斷提高的要求，我們開發(fā)了比較高精度切削刀具，迄今為止，其精度僅能與準(zhǔn)確銑削刀具相媲美?！　?、0、001慢的厚度公差和Ra0、1u表面粗糙度已成為我們的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。利用我們的專l業(yè)知識(shí)和技能，我們還可以滿足客戶對(duì)更高公差的要求，例如厚度，平行度和平面度。

異形刀片熱處理質(zhì)量如何檢驗(yàn)？　　質(zhì)量檢驗(yàn)是機(jī)械刀片生產(chǎn)制造過程中非常重要的環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格控制，認(rèn)真把關(guān)。下面為大家介紹一下檢驗(yàn)方法：　　

1、原材料鋼板進(jìn)廠檢驗(yàn)原材料進(jìn)廠必須檢驗(yàn)合格方可入庫。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括化學(xué)成分、脫碳層深度、碳化物均勻度、碳化物顆粒度、試淬硬度、表面質(zhì)量等?！　?

2、淬火奧氏體晶粒度筆者參觀日本l刀片生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí)，發(fā)現(xiàn)爐前不檢查此項(xiàng)目，歐美一些國家也不檢驗(yàn)。但在我國就行不通，如果哪家工具廠不進(jìn)行爐前金相檢驗(yàn)，肯定要出質(zhì)量問題?！　?

3、碳化物碳化物對(duì)于刀具行業(yè)來說是一把雙刃箭，一方面它是高硬度高耐磨性高紅硬性的基礎(chǔ)，另一方面又易引發(fā)熱處理質(zhì)量事故。熱處理無非是使碳化物轉(zhuǎn)變或轉(zhuǎn)換。　　

4、硬度淬火后、回火后都要檢測硬度。高速鋼l刀片淬火后硬度必須在一個(gè)合適的范圍內(nèi)，根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)，硬度高說明淬火溫度低，硬度低說明淬火溫度高。