鋼套管較長(zhǎng),獲得了很好的焊接質(zhì)量

因鋼套管較長(zhǎng)，獲得了很好的焊接質(zhì)量，密封在內(nèi)部的空氣不能排出，聲波信號(hào)需穿過空氣層后才能被接收到或要經(jīng)長(zhǎng)距離的繞行，導(dǎo)致聲波信號(hào)出現(xiàn)的異常狀況較嚴(yán)重。例如某工程所有基樁均埋設(shè)三根聲測(cè)管，檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)部分樁均存在嚴(yán)重異常，特點(diǎn)是一根樁三個(gè)檢測(cè)剖面均在同一部位的 0.6－0.8m 范圍存在嚴(yán)重缺陷，從曲線上分析應(yīng)屬嚴(yán)重?cái)鄻丁Ｔ谄渲械膬筛械湫痛硇缘臉渡线M(jìn)行鉆芯驗(yàn)證，鉆芯結(jié)果表明，樁身混凝土完整無異常。根據(jù)鉆芯結(jié)果，此類樁判定為二類樁。

聲測(cè)管管道焊接注意事項(xiàng)

一：聲測(cè)管補(bǔ)焊焊縫長(zhǎng)度不得超過聲測(cè)管長(zhǎng)度的20%。聲測(cè)管補(bǔ)焊完成后，必須清除補(bǔ)焊縫兩側(cè)的飛濺和焊流，補(bǔ)焊縫與原焊道起弧、收弧的搭接接頭應(yīng)修剪平滑，過渡要平滑;那么，需要注意的是，聲管修復(fù)后，必須重新檢測(cè)，打水壓，修復(fù)外觀和尺寸，缺一不可。

　　第二：電焊需要在修聲測(cè)管時(shí)起弧。注意不要在聲管基材上起弧。這是在標(biāo)準(zhǔn)中定義的。焊工可以先拿一塊小鐵板放在旁邊，起弧，調(diào)節(jié)電流;修復(fù)距離小于100mm的兩個(gè)焊縫缺陷時(shí)，應(yīng)將其作為連續(xù)的單個(gè)焊縫缺陷處理;對(duì)于短間隔，聲學(xué)試管補(bǔ)焊縫長(zhǎng)度為50mm，也就是說，如果焊縫缺陷長(zhǎng)度為30mm，則應(yīng)補(bǔ)焊縫缺陷長(zhǎng)度為50mm。

　　第三：在補(bǔ)焊之前，我們的電焊工需要佩戴的焊接防護(hù)措施。焊接頭盔、手套、工作服和絕緣鞋也是的。在音管廠家的生產(chǎn)中，安全重于一切。

聲測(cè)管耐腐蝕性能的研究結(jié)果

首先是對(duì)環(huán)境介質(zhì)的組份、濃度、溫度、壓力、酸度等進(jìn)行分析研究，其中也包括對(duì)周圍的自然環(huán)境進(jìn)行分析研究；對(duì)材質(zhì)的化學(xué)成份、力學(xué)性能、物理性能、組織結(jié)構(gòu)的分析和復(fù)驗(yàn)；聲測(cè)管腐蝕破壞的斷口分析檢驗(yàn)；腐蝕產(chǎn)物的分析研究，特別是通過拼湊起來的殘骸，對(duì)可能是產(chǎn)生腐蝕破壞的源點(diǎn)進(jìn)行綜合分析研究。

通過上面的一些分析研究，初步找出產(chǎn)生聲測(cè)管腐蝕失效破壞的可能原因，因此，實(shí)驗(yàn)室的分析研究是整個(gè)腐蝕失效分析的關(guān)鍵步驟。

根據(jù)各種調(diào)查研究與分析，以及在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對(duì)拼湊起來的殘骸所進(jìn)行的各方面的分析研究，有可能得出聲測(cè)管產(chǎn)生腐蝕失效的初步原因。但是，這還不應(yīng)看著是結(jié)論，它必須經(jīng)過在實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模擬性的驗(yàn)證，以使這些結(jié)論在實(shí)踐中獲得進(jìn)一步證實(shí)；只有這樣，這些結(jié)論，才能被認(rèn)為是完全可靠的。

聲測(cè)管打壓測(cè)試的方法

測(cè)試時(shí)一般推薦采用水作為測(cè)試的介質(zhì)。在排除測(cè)試的管道內(nèi)空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表要盡可能的放置在測(cè)試段，壓力測(cè)試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行，聲測(cè)管道一定的間隔覆土，尤其對(duì)于蛇行管道，壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將管道固定在原位。法蘭點(diǎn)擊打開鏈接連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。

壓力試驗(yàn)的測(cè)試壓力不應(yīng)超過HD聲測(cè)管材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中壓力等級(jí)配件壓力等級(jí)的1.5倍，開始時(shí)，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測(cè)試壓力值并停留足夠的時(shí)間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時(shí)，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測(cè)試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測(cè)試。