目前，高壓清洗機被廣泛應用于冶金、、電廠、輕工業(yè)、油田、石油化工等領域，清洗、清洗效果好、節(jié)水節(jié)能、環(huán)保無污染是它的主要特點。

傳統(tǒng)油罐清洗方法主要是蒸汽熏蒸清洗，原理是將蒸汽管道通入待清洗罐內(nèi)，然后利用蒸汽的熱能給罐的內(nèi)壁加熱，從而使附著在罐體內(nèi)壁上的殘余物料揮發(fā)掉并排出罐體，隨后操作人員下到罐內(nèi)檢查，后通入熱風烘干，以達到清洗油罐的目的。

　　采用三維清洗裝置。采用無人進罐清洗技術，對大中小型油罐、油庫被污染或需要清洗的罐體部位進行清洗，可清除油罐或箱體內(nèi)頑固污垢、油脂、油污和油垢等殘留物。清洗更有保障。適用于食品加工、飲料、石油化工等行業(yè)大灌和罐車清洗。機械清罐技術對大部分儲油罐都能夠進行行之有效的清洗作業(yè)。尤其是對盛裝過對人體有害物質的儲罐，采用該方法更是一種科學的選擇。

　　化工儲罐的清洗處理：化工儲罐的定期檢驗可分為外部檢驗、內(nèi)外部檢驗與檢驗。而檢查的?；拊诠ぷ鞯倪^程中需要根據(jù)儲罐的技術狀況以及使用條件，通常每年要進行一次外部檢驗以內(nèi)部檢驗，每三年至少一次，而檢查每6年至少一次。如果儲罐的使用期已達15年，應每兩年進行一次內(nèi)外部檢驗，若使用期已達20年，應每年至少一次內(nèi)外部檢驗。經(jīng)過定期檢驗的儲罐，由檢驗人員提出檢驗報告，指明儲罐可否繼續(xù)使用，或者需要采取特殊監(jiān)測等措施。檢驗報告應存入儲罐技術檔案內(nèi)。

　　反應釜清洗效果：經(jīng)過清洗，可以直接改善反應條件，提高傳熱效率，大大降低企業(yè)在生產(chǎn)過程中的能源消耗。同時，反應釜的清潔可保證反應的單一性，減少雜質反應的發(fā)生，大大降低安全事故的發(fā)生概率。此外，清潔的反應釜工作環(huán)境能大大降低換熱設備的負荷，延長使用壽命?；瘜W清洗對大部分污垢都能找到相應的清洗對策，清洗效果也較好，但處于對釜具和環(huán)境的考慮，一般需要協(xié)調(diào)清洗效果和損耗之間的關系進行清洗。