通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤滑油時，速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機器的起動頻率越高，機件的磨損也越快。雙吊鉤構造，單獨工作中，互相危害，生產(chǎn)制造，吊裝工具采用大行星原理，勻速轉動自轉另外開展，解決后的鋼件不容易出現(xiàn)陰陽面的狀況。噴丸所產(chǎn)生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會在零件表面上產(chǎn)生殘余壓應力

通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤滑油時，速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機器的起動頻率越高，機件的磨損也越快。拋丸落砂與一般清砂工藝不同，可以同時完成落砂、表面清理、砂再生、除塵、除灰、砂子回用等幾道工序。工件翻滾平穩(wěn)，清理效果好，噪聲?。辉O備密封性稍差。采用輥道自動上下料結構，工件在室體內(nèi)一邊滾動，一邊前行，實現(xiàn)了工件的連續(xù)通過式清理，提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了中小工件的大批量清理。

 拋丸處理的工件立即懸架在吊鉤或吊架上，人力帶至拋丸室前側的牽引帶系統(tǒng)軟件，吊鉤全自動進到拋丸室。吊鉤進到拋丸室后，拋丸室守門員氣動式關掉，電氣設備互鎖，以防止工件在拋丸房間內(nèi)開展拋丸處理時別人誤開拋丸通道門。

拋丸清理機全自動完成目標清洗每日任務，不但緩解了人力清洗的勞動效率，并且提升 了清洗實際效果，進一步提高了工作效能。另外，因為工業(yè)設備是鋼質(zhì)的，因而設計方案有效。即便 機器設備長期處在運行狀態(tài)，也不會導致比較嚴重常見故障，使用期長。它是鋼材鑄造業(yè)不可或缺的保潔設備。帶水工件拋丸后，容易產(chǎn)生銹蝕，影響涂層質(zhì)量;其次，水進入拋丸機可以導致鋼丸、拋丸產(chǎn)生的灰塵生銹并結塊，造成拋丸機丸粒輸送系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)堵塞，嚴重時導致兩系統(tǒng)報廢。所以，生產(chǎn)時要保證去除工件表面的水分。