渦電流分選機機器過熱的原因

現(xiàn)在很多行業(yè)會使用渦電流分選機，那么是不是很多朋友想問渦電流分選機過熱是什么原因?qū)е碌哪?？今天馬鞍山起勁磁塑就來為大家解答。

渦電流分選機過熱的原因可能是：

1、由于齒輪與蝸桿磨損嚴重，或是嚙合不好，也會導(dǎo)致減速機過熱;為此應(yīng)該更換新的齒輪與蝸桿，校正嚙合。2、軸承潤滑不良或磨損嚴重;檢查軸承是否有問題，如果有應(yīng)及時聯(lián)系磁選機廠家進行更換。

3、導(dǎo)致上吸式磁選機減速減速機內(nèi)的油量不足或油質(zhì)不良;對于此現(xiàn)象應(yīng)該定期檢查減速機的油量是否充足，油的質(zhì)量是否符合要求。

金屬分選機需要配備震動下料斗和氣泵使用，當然，這些都是設(shè)備自帶的。震動下料器是為了避免物料堆疊，因為本設(shè)備是通過氣流吹射的，如果金屬和其他物質(zhì)堆疊，可能就會將其他物質(zhì)也吹出來，影響分選等效果。而氣泵當然是為了吹氣了。

它的作用上面也說了，是為了將固廢中的金屬物分選出來，分選出來的相對干凈的金屬更容易進行接下來的回收重鑄，價格也會高一些。有一種分選工作就是收購固廢原料，分選出來后再賣出，賺取固廢原料和金屬間的差價。

金屬分選機是用來分選固廢的設(shè)備，因為經(jīng)常被用來分選不銹鋼所以也叫不銹鋼分選機。它可以用于我們?nèi)粘Ｉ町a(chǎn)生的金屬廢品的分選，也能夠用在工業(yè)中金屬廢料尾料的分選，比如廢舊家電、報廢汽車、廢鋼料、燃燒爐渣等，帶有不銹鋼金屬的固體廢棄物能有效的進行分選提純。

渦電流分選機是利用金屬的物理性質(zhì)作為分選原理的設(shè)備，是一種純物理無污染的分選方式。渦電流分選機的分離區(qū)域裝置一個偏心式磁輥，它的旋轉(zhuǎn)可以在分離區(qū)域形成一個磁場，當有色金屬通過此處的時候，會因為這個磁場而在內(nèi)部產(chǎn)生一個與其方向相反的磁場，通過這個反作用力，有色金屬就會被彈飛，從而達到分選的目的。

渦電流分選機是分揀有色金屬的，金屬分選機是分選不銹鋼的，使用錯誤的話對效率會有很大的影響。（金屬分選機能分選有色金屬，但比渦電流的效率差遠了）。

所以，在選擇分選設(shè)備的時候，要根據(jù)自己的物料進行選擇。分選鋁蓋、電路板等有色金屬物料就用渦電流分選機，分選廢鋼破碎料中的不銹鋼就用金屬分選機。如果自己的物料中同時有這兩種金屬物的話，那也可以同時使用兩種設(shè)備進行分選，一個出不銹鋼，一個出有色金屬，這樣分選的效率、選凈率和價值都會高一些。

因此，渦電流分選機是不能分選不銹鋼的。