測量型便攜式工業(yè)內(nèi)窺鏡

隨著工業(yè)內(nèi)窺鏡的發(fā)展，出現(xiàn)了測量型便攜式工業(yè)內(nèi)窺鏡，那么什么是測量型便攜式工業(yè)內(nèi)窺鏡呢﹖眾所周知，工業(yè)內(nèi)窺鏡可以延長、擴展人類的視距，能改變視線方向，從而準確地觀察到被檢對象表面的真實狀況，無需對設(shè)備分解破拆即可完成檢測是工業(yè)內(nèi)窺鏡的一大優(yōu)勢。隨著工業(yè)內(nèi)窺鏡技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)檢測環(huán)境復(fù)雜多樣化，檢測結(jié)果的分析從定性上升到了定量分析，這些都給工業(yè)內(nèi)窺鏡提出了手持便攜、能夠測量的要求，因此出現(xiàn)了測量型便攜式工業(yè)內(nèi)窺鏡。

雙物鏡立體測量內(nèi)窺鏡

傳統(tǒng)雙物鏡立體測量技術(shù)是內(nèi)窺檢測中比較常用的測量方式，它利用仿生學(xué)原理根據(jù)兩個鏡頭之間的距離和其與被測點的夾角來確定觀測點距探頭的位置，也就建立了準確的幾何關(guān)系，從而完成測量的目的。因此再也不需要鏡頭垂直被測物體，一定程度上降低了孔探測量難度和強度。但是由于視野的問題，發(fā)現(xiàn)缺陷和測量缺陷需要使用不同的鏡頭，因此操作效率相對低一些，而且重復(fù)穿繞本身也會增大探頭受傷的幾率。另外，因為雙物鏡原理，屏幕圖像被一分為二不便于觀察和定位，鏡頭的視野也對應(yīng)減半，所能測量的區(qū)域受限明顯。尤其當面對一些超過雙物鏡測量范圍的較大缺陷時，為了得到相對準確的數(shù)據(jù)，就無奈必須分段測量將結(jié)果累加。影響孔探測量效率和精度。這就亟待工業(yè)內(nèi)窺鏡具備缺陷的即發(fā)現(xiàn)即測量功能，同時盡量增大一次測量的范圍。

內(nèi)窺鏡導(dǎo)向關(guān)節(jié)

連接攝像頭和視頻內(nèi)窺探頭插入管的是導(dǎo)向關(guān)節(jié)。導(dǎo)向關(guān)節(jié)可以根據(jù)控制信號向各個方向轉(zhuǎn)動，以便探頭收集到不同方向的表面狀況。導(dǎo)向是由安裝在探頭內(nèi)四根鋼絲或鎢絲來實現(xiàn)的，通過調(diào)節(jié)這四根絲線松緊從而控制探頭端部向不同位置的轉(zhuǎn)動。有些具備導(dǎo)向功能的探頭還具有防轉(zhuǎn)向過載功能，保證探頭在轉(zhuǎn)向時如觸碰其他物體，能自動停止或放松，不會因為強制導(dǎo)向而損傷導(dǎo)向和探頭。

高清視頻內(nèi)窺鏡

高清曾經(jīng)是電視機領(lǐng)域中的術(shù)語，現(xiàn)在也應(yīng)用到了工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡上，更清晰的圖像是高清視頻內(nèi)窺鏡的優(yōu)勢。從原理上說，是因為高清視頻內(nèi)窺鏡具有高分辨率的成像組件，通常是指高分辨率的CCD，從而能夠捕獲高清圖像。即使在遠距離探查，微小細節(jié)也能—覽無余。

在管道中一些看似微不足道的細小缺陷，隨著時間的推移，可能演變成重大缺陷，甚至導(dǎo)致重大事故，管道斷裂、泄露、爆裂事故的后果往往是慘重的。因此及早發(fā)現(xiàn)管道細微缺陷的需求迫切、意義重大。以前使用普通的工業(yè)內(nèi)窺鏡，難以觀察到的細小缺陷，現(xiàn)在用高清視頻內(nèi)窺鏡不會輕易被漏檢，這種提升對于管道來說是至關(guān)重要的，對于燃氣輪機、飛機發(fā)動機等其他工業(yè)設(shè)備來說，也依然是意義非凡的。