精密五金加工注意事項

　1.精密五金加工工作中前查驗設備運動部分是不是加注了潤滑脂，隨后起動并查驗離合、制動系統(tǒng)是不是一切正常，并將數控車床航空件轉1-3分鐘，機械設備有常見故障時禁止實際操作。 　　2.精密五金加工工作中時維持正確的姿勢，要有充裕的精神實質應對工作中，如發(fā)覺身體不舒服就需要立刻離去崗位，并向體現。實際操作時觀念集中化，禁止閑聊，互相配合，作業(yè)者切忌在心煩、疲憊的情況下實際操作，以防產生安全事故，確保操作。全部職工在進到崗位前，查驗自身服裝是不是合乎工作標準。禁止穿涼拖、高跟鞋子及危害的服飾，留長發(fā)的要帶帽。 　　3.拆換磨具時斷電，高速沖床運動單位終止運行后，即可剛開始安裝、調節(jié)磨具。安裝調節(jié)結束后，用力挪動水泵飛輪試沖2次，查驗左右磨具是不是對稱性、有效，螺釘是不是牢固，包邊條圈是不是在有效的部位上。 　　4.等別的工作人員所有離去機械設備工作區(qū)域，并取走工作中臺子上的臟物后，即可開啟電源啟動機械設備。 　　5.精密五金加工工作中，嚴禁將手伸進導軌滑塊工作區(qū)域，禁止用力取、放產品工件。在沖壓模具內取、放產品工件時應用符合規(guī)定的工具。如發(fā)覺機械設備有出現異常響聲或設備不靈，應該馬上關掉電源總開關進行查驗。機械設備啟動后，由一人運了解機械設備實際操作，別人不可按壓電建或腳踩按鈕開關板，更不可以將手放進機械設備工作區(qū)域或用力打動機械設備的運動部分。 　　6、下班了時，應關閑開關電源，并梳理好職位上的制成品、邊腳料和臟物等，保證 辦公環(huán)境清理。

東莞數控車床加工日常使用的技巧和注意事項

1.數控車床是由數控系統(tǒng)控制的車床設備，因而機器運行時對使用環(huán)境有著較高的要求。放置在恒溫的地方使用，否則容易因為溫度的變化，進而對機械的使用效果造成影響。同時為了保證數控車床的正常使用，還應該與震動力較大的沖擊床或者是有電磁輻射類的機械分開使用。 2.機器是耗費功率較大的設備，因而對于電源的要求也是非常嚴格的。它是給予機器運行以大量的能源支持，如果電源出現問題，勢必會造成嚴重的系統(tǒng)停機或者其他故障。數據在運行的時候，所有的數據都被保存在存儲器內部。當電源出現斷電的時候，所有的數據保持都以來有著電量存儲功能的鋰電池來保持。如果系統(tǒng)停機的時間達到一定程度，而沒有得到恢復的話，直接的結果就是造成數據信息的丟失，這樣以來，系統(tǒng)也就無法正常的運行了。由于數控車床工作時，所需要電壓是380伏特，而目前我國的電壓還處在一個不太穩(wěn)定的狀態(tài)，為了保障機器的使用，而又不會因為電源的原因而造成數據的丟失，建議在供電配置上有著自動的調節(jié)以及補償功能的系統(tǒng)，對于一些單獨類的車床還應該配置上相應的穩(wěn)壓器，來保證機器的問題運行。

數控機床機械結構具有較高的

1.由于采用了的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng)，數控機床的極限傳動結構大為簡化，傳動鏈也大大縮短； 2.為適應連續(xù)的自動化加工和提高加工生產率，數控機床機械結構具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小； 3.為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等； 4.為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產率，數控機床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。

數控機床的優(yōu)勢

1.縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率?？梢园惭b多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間,提高加工效率，車銑復合加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。 2.減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度；高強度一體化的床身設計，提高了對難切削材料的重力加工能力；該機床配置有自動送料裝置，可以實現自動上料來連續(xù)，基本實現單臺機床的流水線作業(yè)。 3.減少占地面積，降低生產成本。緊湊美觀的外形設計，改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶得到滿意；雖然數控機床車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。