烘箱的防爆措施需要服從以下規(guī)律：

1  防爆烘箱內(nèi)嚴禁用明火發(fā)熱元件進行加熱，防止由閃火而引起。加熱管表面流經(jīng)有機蒸汽情況下，其表面溫度不得超過有機蒸汽的自燃溫度。 電氣控制系統(tǒng)不得有引起跳火的元器件。如不得不用時必須布置于箱體外并對此部分電器加以正壓通風(fēng)。

2  箱體的控溫和超溫控制系統(tǒng)必須可靠，確保箱內(nèi)溫度不會超過有機蒸汽的自燃溫度。必要時應(yīng)采用連鎖設(shè)計、雙重獨立超溫保護和超溫噴淋降溫系統(tǒng)等。

3  箱體結(jié)構(gòu)必須有能量釋放部分（如安全門等）。這是控制對環(huán)境危害的一種辨證方法。只要結(jié)構(gòu)設(shè)計許可，其開啟壓力應(yīng)盡可能小而開啟面積盡可能大。

4 根據(jù)有機蒸汽極限下限的體積百分比及蒸發(fā)量設(shè)計換氣通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，防止箱內(nèi)有機蒸汽的積累超過極限下限。能測出工作室內(nèi)有機蒸汽的（體積百分比）濃度，以使設(shè)備及時作出保護反應(yīng)。但目前還沒有這種可以應(yīng)用于各種有機蒸汽濃度測量的傳感器。 被烘物體在擱板上的位置應(yīng)作出專門規(guī)定，以便被烘物體均勻受熱并使蒸發(fā)出的有機蒸汽及時被帶離物體表面。箱壁表面的水形成較大的面，在這個面上向箱內(nèi)通過擴散的方式向箱內(nèi)加入水汽壓使試驗箱中相對濕度升高，這一方法出現(xiàn)在上世紀五十年代。

5  如果有機蒸汽的比重大于空氣比重時，風(fēng)道設(shè)計應(yīng)有效地防止有機蒸汽下沉于烘箱底部或死角內(nèi)。因此箱體內(nèi)壁應(yīng)光滑，也便于清潔。設(shè)計加熱部分位置時，還需要考慮熱輻射對被烘物體可能產(chǎn)生的影響。

6  活動的機械部分應(yīng)采取防磨擦起火星的安全措施。高速運轉(zhuǎn)部件有可能發(fā)生磨擦的部位應(yīng)采納安全間隙設(shè)計和軟金屬結(jié)構(gòu)。有可能積蓄靜電的部位應(yīng)考慮接地問題。

1． 接上電源后，即可開啟2組加熱開關(guān)，再將控制儀表的按鍵設(shè)置你所需要的溫度即可。指示燈亮，同時可開啟鼓風(fēng)機開關(guān)，使鼓風(fēng)機工作。 　　

2． 當(dāng)溫度升到所需的溫度時，指示燈滅。剛開始恒溫時可能會出現(xiàn)溫度繼續(xù)上升，此乃余熱影響，此現(xiàn)象約半小時左右會趨于穩(wěn)定。在恒溫過程中，借助箱內(nèi)控溫器自動控溫，不用人工管理。 　　

3． 恒溫時可關(guān)閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響恒溫的靈敏度。 　　

4． 該箱應(yīng)放在室內(nèi)水平處。 　　

5． 應(yīng)在供電線路中安裝鐵殼的閘刀開關(guān)一只，供此箱專用，并將外殼接地。 　

6． 通電前請檢查本箱的電器性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。 　　

7． 待一切準備就緒，可放入試品，關(guān)上箱門同時旋開頂部的排氣閥，此時即可接上電源開始工作。 　　

8． 不可任意卸下側(cè)門，擾亂或改變線路，唯當(dāng)該箱發(fā)生故障時可卸下側(cè)門，按線路逐一檢查。如有重大故障時，可與本廠聯(lián)系。 　　

9． 此箱為非防爆干燥箱，故帶有揮發(fā)物品，切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生

10． 每臺干燥箱附有試品擱板兩塊。擱板每塊平均負荷為15公斤，放置試品時切勿過密與超載，以免影響熱空氣對流。同時在工作室底部散熱板上不能放置試品以防過熱而損壞試品。

1、安裝：真空干燥箱應(yīng)放在具有良好通風(fēng)條件和無強烈震動的室內(nèi)，在其周圍不可放置的物品。

調(diào)試：

1）將箱門關(guān)上并將拉手旋緊，關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥。

（2）將真空干燥箱側(cè)面的導(dǎo)氣管用真空橡膠管與真空泵連接，接通真空泵電源，開始抽氣，當(dāng)真空表指示值達到-0.1MPa時，關(guān)閉真空泵和真空泵電源，此時箱內(nèi)處于真空狀態(tài)，如無加熱要求，真空干燥箱調(diào)試結(jié)束。

（3）如設(shè)定溫度為120℃，加熱指示燈亮，開始進入加熱升溫狀態(tài)，當(dāng)顯示溫度接近設(shè)定溫度時，加熱指示燈忽亮忽熄，反復(fù)多次，溫度控制進入恒溫狀態(tài)，真空干燥箱工作正常。

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