高壓電機(jī)的日常巡檢內(nèi)容

1.電動機(jī)的電流是否超過允許值。

2.檢查軸承潤滑油壓力及溫度是否正常。

3.電動機(jī)聲音有無異常，有無焦臭味。

4.電動機(jī)的冷卻系統(tǒng)是否運(yùn)行正常。

5.由外部引人空氣冷卻的電機(jī)，應(yīng)保持風(fēng)道清潔暢通，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常，連接處嚴(yán)密，閥門在正確位置，對大型密閉式冷卻電動機(jī)應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，冷卻水管不應(yīng)漏水、滲水。

6.電動機(jī)振動及軸向竄動是否小于允許值。

7.電動機(jī)側(cè)電纜頭有無接觸不良，發(fā)熱現(xiàn)象。

8.電動機(jī)有關(guān)表計(jì)、指示燈、保護(hù)裝置應(yīng)良好。

9.電動機(jī)運(yùn)行場地應(yīng)清潔無雜物，相應(yīng)的遮欄及防護(hù)罩完好。

高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子銅條開焊斷裂點(diǎn)查找及檢修方法：

(1)分解電機(jī)抽出轉(zhuǎn)子。

(2)用手錘輕敲銅條，經(jīng)過外觀仔細(xì)檢查即可找出斷裂處。

(3)在銅條的斷裂處用拋光機(jī)或三角銼打成坡口。

(4)用耐火材料保護(hù)好鐵心，以防止被火烤傷。

(5)用銅焊焊接坡口，焊到高于坡口面為止。

(6)銼平焊界處，然后砂光焊界面。

(7)加強(qiáng)絕緣，涂上絕緣漆，用熱風(fēng)吹干。

(8)撤除耐火材料，檢查無遺留物后用高壓風(fēng)吹掃轉(zhuǎn)子。

(9)重新裝配電機(jī)并緊固各部螺絲后試車。

直流電機(jī)維修后就需要對直流電機(jī)進(jìn)行檢查與試驗(yàn)，方法如下：

    直流電機(jī)經(jīng)拆裝、修理后，必須經(jīng)檢查和試驗(yàn)后才能使用。通過試驗(yàn)后的電機(jī)，終應(yīng)達(dá)到的要求是：直流發(fā)電機(jī)應(yīng)能建立穩(wěn)定的額定電壓，在額定負(fù)載下運(yùn)行時，火花等級不超過1．5級；直流電動機(jī)在額定負(fù)載下達(dá)到穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速，同時火花等級不超過1．5級。

   ①試驗(yàn)前的檢查。對裝配質(zhì)量的檢查。

   ②直流電機(jī)維修后，氣隙測量氣隙測量的目的是檢查各磁極裝配的質(zhì)量，定子和轉(zhuǎn)子的裝配是否正確，轉(zhuǎn)子是否偏心，軸、軸承和軸承座是否變形，保證當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時定子和轉(zhuǎn)子有均勻的氣隙。

高壓電機(jī)維修拆卸前應(yīng)做的檢查和試驗(yàn)：

1.在高壓電機(jī)維修拆卸前，要用壓縮空氣吹凈電機(jī)表面灰塵，并將表面污垢擦拭干凈。

2.選擇電機(jī)解體的工作地點(diǎn)，清理現(xiàn)場環(huán)境。

3.熟悉電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和檢修技術(shù)要求。

4.準(zhǔn)備好解體所需工具(包括專用工具)和設(shè)備。

5.為了進(jìn)一步了解電機(jī)運(yùn)行中的缺陷，有條件時可在拆卸前做一次檢查試驗(yàn)。為此，將電機(jī)帶上負(fù)載試轉(zhuǎn)，詳細(xì)檢查電機(jī)各部分溫度、聲音、振動等情況，并測試電壓、電流、轉(zhuǎn)速等，然后再斷開負(fù)載，單獨(dú)做一次空載檢查試驗(yàn)，測出空載電流和空載損耗，做好記錄。電機(jī)繞組斷路產(chǎn)生原因：（1）在檢修和維護(hù)保養(yǎng)時碰斷或制造質(zhì)量問題。

6.切斷電源，拆除電機(jī)外部接線，做好記錄。

7.選用合適電壓的兆歐表測試電機(jī)絕緣電阻。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷電機(jī)絕緣變化趨勢和絕緣狀態(tài)，應(yīng)將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度，一般換算至75℃。

8.測試吸收比K。當(dāng)吸收比大于1.33時，表明電機(jī)絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴(yán)重。為了跟以前數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度。