渦電流分選的物理現(xiàn)象渦流分選的物理基礎(chǔ)是基于兩個(gè)重要物理現(xiàn)象：一個(gè)隨時(shí)間而變的交變磁場總是伴生一個(gè)交變電場；載流導(dǎo)體產(chǎn)生磁場。渦流分選機(jī)里面配置的條狀磁鐵輪子的高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生變化的磁場，由于旋轉(zhuǎn)速度高，其磁場變化很大。在這個(gè)磁鐵輪的外面就有物料輸送皮帶輪。物料由這個(gè)輸送帶上面輸送過來。當(dāng)物料到了高速變化的磁場輪子時(shí)，由于磁場的變化，物料中的導(dǎo)體上產(chǎn)生渦電流，渦電生磁場。根據(jù)楞次定律，這個(gè)渦電流所產(chǎn)生磁場的方向總是導(dǎo)體本省磁場的變化，即導(dǎo)體的磁場方向和磁鐵輪子的磁場方向相反。電路板粉碎設(shè)備廠家

經(jīng)過驗(yàn)證試驗(yàn)得出，風(fēng)力分選預(yù)處理設(shè)備大大降低了高壓靜電分選機(jī)進(jìn)料中小粒徑非金屬物料的含量，尤其粒徑小于0.3mm的非金屬物料含量51%降低到了9%，同時(shí)進(jìn)料的金屬物料含量提高到88%。新型技術(shù)與傳統(tǒng)的高壓靜電分選技術(shù)相比，金屬物料的產(chǎn)率提高了4倍，同時(shí)金屬產(chǎn)物純度和回收率分別為99.90%和93.85%(傳統(tǒng)高壓靜電分離技術(shù)的金屬產(chǎn)物純度和回收率為93.85%和93.80%)。電路板回收設(shè)備采用風(fēng)力分選與高壓靜電分離結(jié)合技術(shù)將從根本上解決傳統(tǒng)高壓靜電分選存在的分離效率低和產(chǎn)量低的問題，是一項(xiàng)成熟的破碎電路板的分選技術(shù)。

線路板回收設(shè)備可以對廢舊線路板中的進(jìn)行分離嗎？電子垃圾是科技發(fā)展過勝的必然產(chǎn)物，如何有效的利用電子垃圾，將電子垃圾轉(zhuǎn)化為用之不竭的資源道路是目前科技發(fā)展的主要方向，廢印刷線路板中含有大量普通金屬、和稀有金屬,應(yīng)分離、回收和提純再利用。廢舊線路板中的金屬物質(zhì)主要分為兩大類:類是常見金屬,如銅、鋁、鐵、鎳、鉛、錫和鋅等；第二類是和稀有金屬，如金、銀、鈀、銠、硒等。其中常見金屬的含量高，和稀有金屬的含量低。而線路板回收設(shè)備對和常用金屬的資源化回收一直是電子廢棄物綜合利用的主要推動(dòng)力，那么線路板回收設(shè)備可以對廢舊線路板中的進(jìn)行分離嗎？在實(shí)際的生產(chǎn)中，目前線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線只可對廢舊線路板中的金屬與塑料進(jìn)行分離回收，其中分離出的金屬為多種的混合料，如果需要對其中的銅，鋁或其他進(jìn)行提取就需要采用更加精細(xì)的金屬分離設(shè)備。

線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案要根據(jù)用戶生產(chǎn)的不同物料和所需的不同效果而運(yùn)作。廢舊線路板的成分比較復(fù)雜，在確定稀回收工藝前，定性與定量了解各種元素成分的含量，對線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線制定回收工藝、確定物料解離粒度和選取處理方式都是非常重要的。在確定合適的分選方法時(shí)要利用不同物質(zhì)的粒度分布、形狀、密度、磁性、電性等物理性質(zhì)的差異進(jìn)行。在制定線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的回收方案時(shí),同時(shí)也應(yīng)評估該方法對環(huán)境可能造成的影響和沖擊，應(yīng)避免采用對環(huán)境造成潛在污染的技術(shù)或措施,盡量實(shí)現(xiàn)污染零排放。因線路板回收設(shè)備采用干法處理技術(shù)不需要考慮產(chǎn)品的干燥和二次污染處理,又符合市場需要,具有一定的優(yōu)越性。確定的線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線要保證所采用的技術(shù)和回收工藝既能大限度的回收有用物料，又要減少對環(huán)境的二次污染，所以，在確定線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的方案前需要對其技術(shù)的可行性、等級以及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行分析比較，從而選擇理想合適的設(shè)計(jì)方案。