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不銹鋼拋光后的清洗問題：

1、用溫度在50度左右的清水沖洗。

2、然后用百分之3到百分之10的堿液刷洗。

3、后再用40度清水沖洗。

4、后用溫度在60度的烘干機烘干。

不銹鋼拋光因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用，尤其在食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。

新型的鏡面加工技術就需要引入到鏡面加工中。 鏡面加工技術是利用擁有大能量、高密度、束流強的高能束流與材料作用力，通過各種傳遞方式將能量打入材料組織內部使金屬材料組織瞬間發(fā)生塑性變形、材料去除、焊接、熔覆、增長等，從而實現(xiàn)金屬改性加工。經過束能鏡面加工后的金屬零件表面達到更理想的粗糙度、減少了刀具損耗、工序和人力開支，同時在零件表面產生壓應力，提高零件表面顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性，延長疲勞壽命。按行業(yè)標準執(zhí)行，經過防腐防銹處理的五金件的使用壽命為10年，足夠滿足正常建筑門窗的使用了。

超鏡面拋光時很重要的一點是拋光的尺寸，油石研磨到鏡面拋光的距離是（理想是＃1500油石開始進行研磨）基本的原則，在進行下一步作業(yè)之前，一定要將模仁徹底清洗干凈，才會達到好效果。

納期的期限、時間上的壓力、過度疲勞、集中力下降，這些因素都容易影響工作，這一點要非常注意。專家指出，拋光操作是一項耗費時間和費用昂貴的工序，遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個步驟都必須要保持清潔，這一點重要。

化學研磨的作用：

1：處理后的工件表面光滑細密，表面的亮度比機械拋光更好，可接受異形件，任何部件均可處理，使用工藝簡捷，效果超過電解（研磨）拋光。

2：表面機械力產生的硬化層被化學溶解掉，產生的應力消除，優(yōu)化電焊性能。被機械切削，內壁吸附力變小。

3：比機械拋光更好，其顯露和倒伏的毛刺可完全剔除，內壁不產生電弧火花，不銹鋼配件顯示面光滑平整。表面被鈍化，鐵元素溶解的多從表面熔解，配件表面的平整性顯著提高并賈強，標面亮度，光滑性和衛(wèi)生性都可明顯踢高。