影響防腐涂層達(dá)不到設(shè)計防腐限的主要因素

金屬或非金屬材料進(jìn)行防腐涂裝之前，必須對基體表面進(jìn)行曲預(yù)處理，這是防腐漆涂裝的一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果表面處理不當(dāng)，會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質(zhì)及對基體的保護(hù)性能、涂層使用壽命、涂層外觀等，據(jù)分析，表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。

影響防腐涂層達(dá)不到設(shè)計防腐限的主要因素大都是表面處理不符合要求，在材料選用、配套性、環(huán)境條件等幾大因素中占55%強，尤其對鋼結(jié)構(gòu)及裝置區(qū)內(nèi)的非保溫儲罐、反應(yīng)釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊鋼結(jié)構(gòu)和儲罐外壁短短六個月就出現(xiàn)點蝕，不到一年開始大面銹蝕。

常見的防腐測試指標(biāo)是以小時計算的鹽霧試驗結(jié)果

常見的防腐測試的指標(biāo)是以小時計算的鹽霧試驗結(jié)果，選擇水性防銹漆時應(yīng)首先弄清材料工藝要求中是否有明確的鹽霧試驗指標(biāo)，如果有，該指標(biāo)是多少小時。該項目要求低的情況可以不要求鹽霧試驗結(jié)果，要求高時可以達(dá)幾千小時。工藝條件的內(nèi)容可以包含多項內(nèi)容。其中主要包括涂料的組成，涂裝方法，膜厚要求，干燥條件等等。涂料的組成指是否可以運用雙組分涂料。涂裝方式可包括噴，輥，刷等多種工藝。施工現(xiàn)場有無加熱干燥的設(shè)備，對干燥時間有無限制，則是干燥條件的內(nèi)容。

水性防銹漆是對金屬等起到防腐蝕作用的一種涂料

水性防銹漆是對金屬等起到防腐蝕作用的一種涂料，它具備很多其它涂料的特性。防銹漆的使用年限，通常是3~5年。在這個使用年限期間，在這期限內(nèi)，漆膜能夠發(fā)揮良好的防銹及貼服功能，保護(hù)涂裝物避免氧化，脫落的情況，但是如果超越這一年限，將會逐漸發(fā)現(xiàn)一些小狀況，這時，只要我們及時根據(jù)征兆進(jìn)行再次的防銹漆涂裝，就可以輕松解決。

環(huán)氧防腐漆的防腐功能優(yōu)良、機械功能好、附著力強、具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)效果可用作車間預(yù)涂底漆，其漆膜厚度在15-25um時進(jìn)行焊接，不影響焊接功能，此產(chǎn)品亦可作為防銹底漆運用。

工業(yè)防腐涂料施工條件苛刻

有關(guān)人員只比較關(guān)心工業(yè)防腐涂料品質(zhì)、在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績，忽略表面處理要求，甚至于對表面處理的基本要求歸咎于工業(yè)防腐涂料施工條件苛刻，相對而言，不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢必造成防腐保護(hù)壽命大大縮短。由于工業(yè)防腐涂料性能各異，在不同的環(huán)境介質(zhì)、被涂物特性、施工條件及防腐設(shè)計年限下，應(yīng)該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價防腐涂料的“好”與“壞”，而應(yīng)將其作為一個體系來選擇工業(yè)防腐涂料，即配套性。