拋光機(jī)操作說明書

a，拋光工作時(shí)間設(shè)定：根據(jù)拋光工件的需要來設(shè)定研磨工作時(shí)間，工作時(shí)間可由1秒至99分鐘范圍內(nèi)任意設(shè)定。每一種工件的拋光時(shí)間，工程師會(huì)準(zhǔn)確計(jì)算出來，客戶可參照工程師給出的數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置。

b，攪拌滴液系統(tǒng)：它的工作原理是攪拌啟動(dòng)拋光液會(huì)自動(dòng)能過滴液管流到拋光盤上，根據(jù)要求可調(diào)節(jié)流量大?。ň唧w調(diào)節(jié)見滴液泵說明書）。

c，壓重操作：工件拋光的壓力是由壓重塊提供，其升降由氣缸實(shí)現(xiàn)，每個(gè)工位都有單獨(dú)的氣缸控制。

d，拋光盤：該機(jī)型的拋光盤轉(zhuǎn)速為5-140rpm，拋光時(shí)轉(zhuǎn)速不允許超過60rpm,否則會(huì)有工件飛濺出去以致人身傷害。

e，所有程序設(shè)置好后，啟動(dòng)設(shè)備開始工作。設(shè)備將自動(dòng)進(jìn)行拋光，到達(dá)拋光時(shí)間會(huì)停機(jī)。

f,加工完工件后需立刻移開工件，同時(shí)清理托盤。部分工件加工完后也需清洗，妥善保存，以防破碎，氧化等現(xiàn)象。

 平面拋光機(jī)，顧名思義就是對類似于臺(tái)面，鋼板或者是平面玻璃等一些外表呈現(xiàn)直面的物體的表面進(jìn)行拋光打磨，使其外表光滑潔凈無污跡，所以不管是為了家用，還是用于工業(yè)生產(chǎn)，這種設(shè)備都是非常實(shí)用又便捷的電子產(chǎn)品，因而使用的人群也是相當(dāng)普遍的。

 在使用平面拋光機(jī)時(shí)，大多數(shù)人可能直接上手就開始對所需加工的物件進(jìn)行拋光，其實(shí)從科學(xué)的角度來說，這是不太規(guī)范的。因?yàn)樵趻伖馕锛笆紫仁切枰獙ξ锛砻孢M(jìn)行電鍍前的處理的，這樣就可以提高電鍍拋光的效果。

 可能會(huì)有人有這樣的疑問，為什么在拋光前還需要這樣麻煩地對物件進(jìn)行鍍前處理呢？原因就在于在電鍍前，或許物件本身由于長時(shí)間存放于一處而造成其表面產(chǎn)生了一些類似于氧化層之類的物質(zhì)，在增厚了面積的同時(shí)也嚴(yán)重降低了拋光的工作效率，而且又消耗了不必要的能源，降低了使用質(zhì)量。要達(dá)到不銹鋼平面拋光鏡面效果，一般我們分三大步：粗拋，半精拋，精拋粗拋：一般自動(dòng)平面研磨拋光機(jī)都使用硬質(zhì)的磨盤，如銅盤，鐵盤。

敏化現(xiàn)象。不銹鋼因含有Cr在表面形成氧化鉻薄膜，失去化學(xué)活性，稱為鈍化狀態(tài)，但奧氏體系若經(jīng)過475~850℃溫度范圍時(shí)，C會(huì)與Cr結(jié)合生成碳化鉻（Cr23C6）析出在晶體邊界，因此晶界附近的Cr含量大減，成為貧Cr區(qū)。手機(jī)背框一般研磨有二種效果，一是達(dá)到相對規(guī)則的細(xì)紋，這樣的話后期噴沙，陽極鍍色后手感好，紋路變得細(xì)膩，表面金屬感強(qiáng)。此時(shí)，其耐腐蝕性會(huì)降低，對腐蝕環(huán)境特別敏感，故稱為敏化現(xiàn)象。敏化現(xiàn)象在氧化酸的使用環(huán)境容易腐蝕，此外還有焊接熱影響區(qū)和熱間彎曲加工區(qū)。其防治方法有：

a) 在475~850℃溫度范圍升降時(shí)，迅速通過，讓Cr沒有足夠的時(shí)間和C結(jié)合，無法析出碳化鉻。

b) 對已經(jīng)發(fā)生敏化現(xiàn)象的不銹鋼施以高溫固溶化處理，加熱至足以使碳化鉻分解的溫度（1040~1150℃），然后急速冷卻，使碳化鉻來不及析出。

c) 選用低碳型不銹鋼加入304L、304LN、316L、316LN、316J1L、317L、317LN，使Cr無法與C結(jié)合。一般C含量在0.05%以下，焊接便不會(huì)產(chǎn)生晶界腐蝕，但須特別注意清潔，避免油污等含C物質(zhì)的污染。同時(shí)，拋光耗材的興起，也極大的支持了拋光設(shè)備的發(fā)展，拋光工藝的延續(xù)得到了保障。在含氫氧酸的混合酸中使用，C含量在0.03%以下。