新型多功能筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥機(jī)通過(guò)改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)和優(yōu)化工藝流程，提高了系統(tǒng)處理效果，其占地面積少，造價(jià)便宜，便于生產(chǎn)加工，勞動(dòng)強(qiáng)度降低、物料損耗大大減小。而且對(duì)于有毒或者等對(duì)密封要求特別高的操作，尤其適合，對(duì)工人身體、周邊環(huán)境幾乎無(wú)影響。其主要改進(jìn)措施在以下幾個(gè)方面:

      (1) 可在加壓或真空下進(jìn)行固體-液體過(guò)濾分離，同時(shí)可進(jìn)行真空或加熱干燥，能使用同種或不同洗滌液進(jìn)行多次濾餅洗滌；螺帶式攪拌，攪拌效果突出；錐形過(guò)濾底盤(pán)與罐體為可拆結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝錐形耐腐蝕、耐高溫?zé)Y(jié)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)拆裝方便；軸與罐體采用雙端面機(jī)械密封，無(wú)泄露；出料蓋配有死角過(guò)濾器，完全避免了其他所有過(guò)濾器都存在的死角過(guò)濾，過(guò)濾效果好；過(guò)濾網(wǎng)采用耐腐蝕、耐高溫?zé)Y(jié)網(wǎng)，過(guò)濾精度高且穩(wěn)定。

      (2) 由于筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥機(jī)在錐體部分設(shè)有過(guò)濾裝置，因而這部分雖仍有外夾套加熱，但傳熱效果相對(duì)較低。為了整體提高該機(jī)的熱效率，我們?cè)O(shè)計(jì)了空心軸和空心螺帶，以此對(duì)物料進(jìn)行加熱?？招穆輲г跈C(jī)內(nèi)具有較大的傳熱面積，使熱媒與設(shè)備腔內(nèi)的物料得到充分循環(huán)接觸，大大提高干燥效率。

      (3) 攪拌螺帶采用新型結(jié)構(gòu)，緊密貼合容器底部的錐球型殼體與出料密封機(jī)構(gòu)，可使得容器內(nèi)的物料不存在操角，使得攪拌更均勻，且不會(huì)造成物料的浪費(fèi)。

      筒錐式反應(yīng)過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)設(shè)計(jì)多樣化，能適用于多種用途的生產(chǎn)。能夠滿足藥品成分加工中的過(guò)濾要求。該過(guò)濾器設(shè)計(jì)符合嚴(yán)格的 cGMP 和 FDA 標(biāo)準(zhǔn)。

      三合一使用在線清洗系統(tǒng)進(jìn)行良好的清潔，便于驗(yàn)證。帶有一個(gè)可開(kāi)式過(guò)濾底座，用于觀察過(guò)濾機(jī)內(nèi)部，方便清洗和檢查。可簡(jiǎn)單更換的濾板，過(guò)濾表面平坦均勻，便于清洗和檢修。

      過(guò)濾洗滌干燥多功能設(shè)備干燥性能優(yōu)良，帶有特殊的攪拌器設(shè)計(jì)，導(dǎo)熱面積大。

筒錐式反應(yīng)過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 優(yōu)化設(shè)計(jì)

   (1) 雙層機(jī)械，空運(yùn)行接觸/無(wú)接觸氣封(升降式)，以及液體密封。

   (2) 不銹鋼液壓預(yù)布管，接線盒上的不銹鋼預(yù)布線。

   (3) 清洗能力，使用CIP在線清洗，驗(yàn)證簡(jiǎn)單。

新型過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備  動(dòng)力系統(tǒng)

   (1) 通過(guò)電機(jī)減速機(jī)減速后帶支軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過(guò)變頻迅速實(shí)現(xiàn)，

   (2) 減速機(jī)采用德國(guó)SEW公司產(chǎn)品。

   (3) 轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器控6～25rpm，可任意調(diào)節(jié)，含安全防止裝置。

新型過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備  主要特點(diǎn)

   (1) 節(jié)省能源：電機(jī)功率小,減速機(jī)速比大。

   (2) 設(shè)備可在位清洗，在位取樣,蒸氣消毒（122℃）

   (3) 下底盤(pán)與筒體連接采用雙道傾斜密封圈，無(wú)死角符合“GMP”便以消毒清洗。達(dá)到理想的密封狀態(tài)，形成良好的吻合。

   (4) 減少操作人員的人工操作，并防止產(chǎn)品的污染。更適應(yīng)“GMP”要求。