板框壓濾機的高工作壓力所造成的危害仍然很大。 只有將壓濾機控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，才能更加安全地操作壓濾機，從而減少故障問題的發(fā)生并延長板框壓濾機的使用壽命。 自動壓濾機與普通壓濾機的區(qū)別在于，有更多的自動印版牽引系統(tǒng)，自動液體接收和翻轉(zhuǎn)印版以及自動濾布清潔系統(tǒng)。 使設(shè)備操作更加智能和自動化。 整機結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理，機械強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，經(jīng)久，易于操作和維護。 洗砂壓濾機的濾板表面有凹坑和凸臺，以支撐濾布。 濾板中心和角落有通孔，在組裝后形成一個完整的通道，可以通入懸浮液，洗滌水并引導濾液。 支撐在梁上的濾板的兩側(cè)都有手柄，濾板被壓緊裝置壓緊。 濾板之間的濾布起密封作用。

板框壓濾機濾布錯誤放置。過濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從簡單的入手，圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插，受到強大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現(xiàn)問題，那剩下的就是濾布。在堅硬的濾板之間要形成密封，起到關(guān)鍵性作用的濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺就容易造成濾板之間存在縫隙，自然過濾室就不會形成密封了。壓力不足。板框壓濾機濾板和濾布須在受到強大壓力情況下，才能實現(xiàn)密閉的過濾室結(jié)構(gòu)，當這個壓力不足時，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，自然過濾液也會理所當然的能從縫隙中滲透出來。

板框壓濾機板塊自身損壞的原因

　　1.當污泥太厚或殘留的干塊時，會導致進料口堵塞。 此時，濾板之間沒有介質(zhì)，只留下液壓系統(tǒng)自身的壓力。 此時，因為長時間的壓力，板自身很簡單被按壓。 構(gòu)成損壞。

　　2.假如供給不足或進料中含有不適當?shù)墓腆w顆粒，則板框自身會遭到太大的壓力而不會損壞。

　　3.假如出口被固體堵塞或供給閥封閉或閥門在啟動時封閉，則壓力不會走漏，然后構(gòu)成損壞。

　　4.清潔過濾板時，有時介質(zhì)會走漏。 一旦走漏，板框的邊緣將用小凹槽沖洗掉。 介質(zhì)的壓力不會增加，并且不能構(gòu)成泥餅。 。

板框壓濾機結(jié)構(gòu)變形的維修方法

　　1.為了處理機架改裝的問題，先，要看一下壓濾機的錨固螺釘是否緊固。 污水壓濾機的一端正常擰緊，氣缸體底部的螺絲不得擰緊。在壓濾機和污泥壓濾機的濾布清潔并規(guī)整裝置后，結(jié)構(gòu)變形的保護辦法調(diào)查結(jié)構(gòu)傾斜和曲折的方向。 將濾板布置在擋板方向上。假如大梁向左曲折，在曲折處留下15到20個濾板并將它們拉成45度角。 將剩下的濾板沖洗到壓縮板端部。

　　2.污水壓濾機按下發(fā)動按鈕，按下濾板，此時，四十五度角濾板向右擠壓力，留意壓力操控，并在平衡點后松開濾板。