淀粉加工業(yè)環(huán)境污染嚴重，廢水治理難度大，缺乏有效的污水處理工程。

　　受限于加工規(guī)模小、生產(chǎn)加工技藝落后、生產(chǎn)周期短、用水量大，后續(xù)廢水治理難度大，環(huán)境污染嚴重，形成循環(huán)。

　　每生產(chǎn)一噸淀粉就要產(chǎn)生15—20立方米的廢水（數(shù)據(jù)僅供參考）。淀粉廢水中主要含有淀粉、蛋白質(zhì)和糖類。一般淀粉加工的廢水COD值（化學需氧量）在每升8000—30000㎎，BOD值（生化需氧量）在每升5000—20000ml，SS值（懸浮物）在每升3000—5000ml，pH值4—6，屬酸性高濃度廢水。化學耗氧量越高，表示水中有機污染物越多，水體中有機物含量過高可降低水中溶解氧的含量，當水中溶解氧消耗殆盡時，水質(zhì)則會腐1敗變臭，導(dǎo)致水生生物缺氧致死。其實除了食品加工，紅薯不為大多數(shù)人熟知的真正特殊行業(yè)價值，是它在食品、醫(yī)1藥、輕工、化工、能源、紡織等10多個行業(yè)的廣泛應(yīng)用。

　　目前我國約有大眾淀粉加工廠300多家，生淀粉廢水1600萬㎡，如將淀粉廢水直接排放到環(huán)境水體中，將對環(huán)境造成嚴重污染。如何經(jīng)濟有效、安全排放淀粉加工廢水，已成為當前我國中小型淀粉加工企業(yè)的當務(wù)之急。

方法三：耳聽 ——用于判斷淀粉中是否含有其他淀粉

測試方法：用手搓捏紅薯淀粉，若聽到“吱吱”的聲音，或直接用手指用力捻捏紅薯淀粉，發(fā)出“吱吱”的聲音，則說明是純正的紅薯淀粉；若在紅薯淀粉中摻滑石粉、小麥面粉、玉米面粉就聽不見響聲或響聲很輕微，此種方法需要有一定的淀粉辨別經(jīng)驗才可行。

方法四：堆粉看尖 ——此法由于判斷淀粉是否摻假

判斷方法：用手把紅薯淀粉堆成圓錐狀，看錐尖的鈍圓程度。純紅薯淀粉堆尖低而緩，摻假紅薯淀粉堆尖高而陡，此法用于錯略判斷淀粉質(zhì)量的優(yōu)劣。

紅薯又名甘薯、地瓜、山芋、紅苕等，是淀粉加工的優(yōu)良原料。紅薯淀粉生產(chǎn)過程，實際上就是物理分離過程，就是將原料中的纖維素、蛋白質(zhì)、無機鹽等及其它物質(zhì)與淀粉分開。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì)，用大量的水，使用機械的特殊效能，將淀粉從水的懸浮液中分離出來。下面我們來了解薯類定粉加工設(shè)備和全自動粉條加工設(shè)備薯類定粉加工設(shè)備今天我們要介紹的這款薯類定粉加工設(shè)備主要具有如下特點:1、工藝先進、造型美觀、布局緊湊。

其生產(chǎn)工藝流程分為輸送－清洗－碎解－篩分－除沙－沉淀（或濃縮）－脫水－烘干－風冷包裝。

一、清洗的基本原理

   清洗的作用:主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙,并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗,是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ),清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好。GD-QX型清洗機，其結(jié)構(gòu)為臥式圓筒，依靠電動機帶動齒輪轉(zhuǎn)動圓筒,使原料靠邊圓筒滾翻推進，以水為介質(zhì)噴灑、沖洗、挫磨除去泥沙及部分表皮。通過這樣配置不僅淀粉質(zhì)量得到大幅度提高，效率也大會提高，可以在更短的時間內(nèi)完成更大加工量。

紅薯打粉機采用照明電電機或汽1油發(fā)動機，柴油機為動力，帶動機器的猬式碎解刺輥，把清洗好的紅薯土豆蓮藕蕉藕等碎解成很細的纖維絲，同時通入青水對纖維絲沖刷淘洗，把淀粉顆粒從纖維上分離出來，然后經(jīng)過濾網(wǎng)進行渣漿分離，淀粉漿流入沉淀容器內(nèi)沉淀，去掉多余的水即可得到淀粉，粉渣從排渣口拍出。工藝過程：固得威薯業(yè)設(shè)備廠的木薯粉的加工可以大致分為幾個工段：清洗，粉碎，脫水，干燥，包裝。

小型紅薯打漿機,紅薯淀粉機結(jié)構(gòu)簡單，操作移動方便，可以固定作業(yè)，也可以裝在手扶拖拉機上使用，是廣大山區(qū)農(nóng)戶加工淀粉的理想機械。