磨床的注意事項

　　1、坐標(biāo)磨床用于高精密加工時，機床必須安裝在溫度為20℃±1℃，相對濕度不高于70.5%的恒溫室內(nèi)，并應(yīng)避免日光直射和局部熱源的輻射。室溫變化不應(yīng)大于0.5℃/4小時。

　　2、坐標(biāo)磨床地基應(yīng)具有防震溝。

　　3、接入坐標(biāo)磨床的壓縮空氣應(yīng)是經(jīng)過濾的干燥空氣，壓縮空氣的加壓露溫度應(yīng)低于10℃。

　　4、被加工零件運入恒溫室后，視零件大小須等溫2~3小時，所需的測量工具應(yīng)預(yù)先等溫，然后才能加工和測量。

　　常規(guī)磨床中均采用工作臺移動式，通過油缸推拉移動工作臺，工作臺導(dǎo)軌采用 V- 平型或雙 -V 型導(dǎo)軌，其存在摩擦力大、工作臺承載低，且所需推力大、受力效果不好、快移速度不穩(wěn)定、及沖擊力高等問題。

　　橋式數(shù)控龍門磨床結(jié)構(gòu)

　　另一方面，常規(guī)磨床的加工主軸一般固定在一個位置，在加工時，被加工件經(jīng)過一次裝夾，只能進(jìn)行單一平面的磨削，如果再需要進(jìn)行多個平面的磨削，如左右側(cè)面磨、前后側(cè)面磨、斜面磨，必須進(jìn)行多次裝夾才能加工完成，非常不方便，如此種種問題都會造成加工誤差，使被加工零件的加工精度降低，影響了磨床的工作效率，這在傳統(tǒng)制造企業(yè)中是司空見慣的。一絲桿副、第二絲桿副和第三絲桿副都是通過無間隙聯(lián)軸器與對應(yīng)的伺服電機的輸出軸直接連接。

　　影響磨床加工表面粗糙度的因素

　　磨削砂輪的因素

　　其主要包含砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。

　　1砂輪的粒度越細(xì)，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)就越多，磨削表面的刻痕越細(xì)，則表面粗糙度值越小。但是如果粒度過細(xì)，砂輪容易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時還會產(chǎn)生波紋、引起。

　　2砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。如砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓，從而增加了塑性變形，且表面粗糙度值增大，同時還容易引起；砂輪太軟，磨粒容易脫落，磨削作用減弱，也會增大表面粗糙度值，因此要選擇合適的砂輪硬度。常規(guī)磨床中均采用工作臺移動式，通過油缸推拉移動工作臺，工作臺導(dǎo)軌采用V-平型或雙-V型導(dǎo)軌，其存在摩擦力大、工作臺承載低，且所需推力大、受力效果不好、快移速度不穩(wěn)定、及沖擊力高等問題。

　　3砂輪的修整質(zhì)量和所用的修整工具、修整砂輪的縱向進(jìn)給量等都有著密切的關(guān)系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，從而降低磨削表面的表面粗糙度值。結(jié)構(gòu)組成坐標(biāo)的主機，其主要是由床身、車頭、車尾、磨頭及傳動吸塵裝置等組成的。另外，修整砂輪的縱向進(jìn)給量越小，且修出的砂輪上的切削微刃就越多，等高性就越好，從而獲取較小的表面粗糙度值。

　　磨床加工要注意些什么

　　磨床加工作業(yè)時要注意一下幾點

　?、偈紫纫炎酌u磨床主軸上的灰塵清掃干凈，再將裝好的砂輪法蘭裝在磨床主軸上把主軸螺絲鎖緊。

　?、诎央娫醇拔鼔m器開關(guān)打開，讓主軸空轉(zhuǎn)2~3min。

　　③將要進(jìn)行研磨切針放在調(diào)表上，把螺絲擰緊再對準(zhǔn)校表校正。

　?、苡媒饎偸焉拜喥矫嫘奁?.2mm

　　⑤將校正的切針放在磨床上，一定要將調(diào)表的中心對準(zhǔn)磨床主軸中心。