撕碎機減速機的保養(yǎng)知識

減速機是撕碎機不可缺少的一個部分，為了保證撕碎機的產(chǎn)量，下面簡單的向大家介紹一下撕碎機減速機的保養(yǎng)知識：

1.每月檢查一次潤滑油清潔度，發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟、變質(zhì)應(yīng)及時更換，不應(yīng)受時間限制。

2.每月檢查電機與減速機間的聯(lián)接螺栓是否緊固，每周檢查減速機與安裝機座之間的聯(lián)接螺栓是否緊固。

3.每天檢查油位、油溫和油壓是否正常，檢查減速機輸出、輸入端及管系各接頭處是否漏油，檢查各軸承處溫度是否正常，傾聽運轉(zhuǎn)聲響是否正常等，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即予以排除。

4.減速機初運轉(zhuǎn)300小時后應(yīng)更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進行清洗箱內(nèi)贓物，以后每12個月?lián)Q一次油，對于晝夜連續(xù)運轉(zhuǎn)場合每6個月?lián)Q一次油。

撕碎機按其工作原理大致可分為2種類型： 類型一：采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料破碎。 類型二：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。 撕碎機六大特點： 1.厚重動刀，破碎，刀具采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。 2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。 3.采用微電腦(PLC)自動控制，設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。 4.設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。 5.易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。 6.刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

撕碎機在進行工作的時候物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網(wǎng)孔中排出。

優(yōu)勢1、適合粉碎各種物料如，易拉罐、塑料、金屬、廢鋼、彩鋼瓦、煤矸石等各種材質(zhì)的包裝桶等。

優(yōu)勢2、適合粉碎重金屬或厚塑料，任何物料旦進入就被迅速粉碎成20x40mm顆粒狀。

優(yōu)勢3、適合粉碎一般產(chǎn)品，如木材、鋁制發(fā)動機外殼，易碎的或脆性材質(zhì)物料。

優(yōu)勢4、適合粉碎電路板等硬質(zhì)塑料，能把物料粉碎到10mm以下尺寸，是重型物料必用配件。

輪胎撕碎設(shè)備采用模塊化設(shè)計，可以在其基礎(chǔ)上添加或減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，增強生產(chǎn)線的靈活性，更好滿足產(chǎn)能和輪胎類型的變化要求。我們切實了解客戶的生產(chǎn)需求，對多種設(shè)備進行準確的規(guī)劃和組裝，提供一系列高產(chǎn)量、效率的輪胎回收生產(chǎn)方案。

1. 全自動拉鋼絲機：去除輪胎鋼圈

2. 輸送設(shè)備：輸送帶、螺旋輸送器及空氣壓力傳輸系統(tǒng)

3. 撕碎機：將輪胎撕碎成膠片（50mm-150mm）

4. 鋼絲分離機：使橡膠和鋼絲分離，并加工成膠粒（10mm-20mm），

5. 磁選機：從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲

6. 粉碎機：將膠粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）

7. 振動篩：對不同尺寸的橡膠顆粒進行分選，尺寸過大的顆粒送回粉碎機進行二次粉碎

8. 纖維分離器：去除異物和纖維

9. 二次磁選機：去處可能剩余的細小鋼絲

10. 磨粉機：將顆粒研磨成粉末（30目-100目）

11. 全自動裝袋系統(tǒng)：將成品裝到存儲袋或包裝袋。