您好,歡迎來到易龍商務網(wǎng)!
發(fā)布時間:2020-10-31 10:33  
【廣告】







ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)斷層|解決方案
由于市場環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新,一個制造型企業(yè)能否良性運營,關鍵是使"計劃"與"生產(chǎn)"密切配合,企業(yè)和車間管理人員可以在短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化,作出準確的判斷和快速的應對措施,保證生產(chǎn)計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度,但是由于ERP系統(tǒng)的服務對象是企業(yè)管理的上層,一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持。而現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場設備和工藝參數(shù)的監(jiān)控,它可以向管理人員提供現(xiàn)場檢測和統(tǒng)計數(shù)據(jù),但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以,ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的"斷層",對于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求,它們往往顯得束手無策或功能薄弱。批次跟蹤(LotTracking):實現(xiàn)從供應商開始貫穿生產(chǎn)全局的標準化物流批次管理、倉儲管理、支持JIT方式拉動式入出庫管理。比如面對以下車間管理的典型問題,它們就難以給出完善的解決手段:





mes系統(tǒng)|MES技術隊伍,保證快速實施、降低項目風險
1)采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道(RFID、條碼設備、PLC、Sensor、PC等)覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確、采集;
2)打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎平臺,具備良好的擴展性;
3)采用先進的RFID、條碼與移動計算技術,打造從原材料供應、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng);
4)完整的產(chǎn)品追查追溯功能;
5)生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視;
6)Just-In-Time 庫存管理與看板管理;
7)實時、準確的性能與品質(zhì)分析SPC;
8)基于Microsoft .NET平臺開發(fā),支持Oracle/SQL Sever等主流數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)是C/S結構和B/S結構結合,安裝簡便,升級容易;
9)個性化的工廠信息門戶(Portal),通過WEB瀏覽器,隨時隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實時信息;
10)強大的MES技術隊伍,保證快速實施、降低項目風險;



誠佰網(wǎng)絡|MFMES的功能
1)打通了企業(yè)的三級信息流,替補了上層計劃與下層控制之間信息流的斷層,幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化的信息體系。
(2)為數(shù)據(jù)分析提供有力數(shù)據(jù)支持。企業(yè)能夠獲取大量、準確數(shù)據(jù),為其進行相關業(yè)務分析提供有力的數(shù)據(jù)支持。通過建立各種分析模型,可以簡便、準確的分析某產(chǎn)品的某工序的工時,判定合理的生產(chǎn)成本;根據(jù)匯總不同員工的加工工時分析某員工的加工技能,為員工的考核、培訓計劃提供有力參考;根據(jù)某產(chǎn)品的銷售曲線分析產(chǎn)品的市場接受情況、季節(jié)偏向等等。從貼合本土制造業(yè)企業(yè)的角度來說,國外軟件制造商比起國內(nèi)本土MES制造商而言并不具優(yōu)勢,國內(nèi)MES廠商更了解和容易結合企業(yè)的自身特點來進行軟件的實施及調(diào)整,更能復合企業(yè)的需求,降低風險。




誠佰網(wǎng)絡|MES系統(tǒng)各模塊的功能簡述如下
(12)工業(yè)數(shù)據(jù)庫:對生產(chǎn)現(xiàn)場采集上來的海量工業(yè)實時數(shù)據(jù)進存儲、壓縮、檢索、備份、恢復等管理;
(13)產(chǎn)品清單管理:將生產(chǎn)中用到的原材料、半成品的標準用量、供應商、批次等進行管理,再根據(jù)實際的用量、供應商、批次等進行比較,為動態(tài)庫存、JIT供應提供支持。
(14)數(shù)據(jù)采集:監(jiān)視,收集和組織來自人員,機器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序,物料信息。這些數(shù)據(jù)可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。
(15)WMS倉庫管理:進行產(chǎn)品出、入、移轉等倉庫方面的管控,中江聯(lián)合有專門的WMS倉庫管理模塊。



