多釩酸銨的應(yīng)用

一種利用多釩酸銨直接制備氮化釩的方法，所述步驟如下：將濕基多釩酸銨進(jìn)行干燥，得到塊狀干基多釩酸銨，研磨后與石墨碳粉、粘結(jié)劑聚乙烯醇溶液、催化劑金屬鐵粉混合得到混合物料，混合物料進(jìn)行預(yù)成型壓制，得到預(yù)成型物料；將所述預(yù)成型物料放入石墨料罐中置于氮化窯內(nèi)進(jìn)行還原氮化，冷卻降溫后得到氮化釩。本方法制備工藝簡(jiǎn)單，能夠直接通過(guò)以多釩酸銨為原料制備氮化釩，制得的氮化釩氮含量較高，而且多釩酸銨分解的氨氣作為反應(yīng)原料，在生產(chǎn)的過(guò)程中需要的輔助材料少，能耗低，生產(chǎn)成本低廉，具有較好的市場(chǎng)前景。

多釩酸銨流態(tài)化生產(chǎn)粉狀五氧化二釩的方法。所述方法包括：

采用預(yù)流化系統(tǒng)對(duì)多釩酸銨物料進(jìn)行預(yù)流化處理，以使多釩酸銨物料以流化狀態(tài)從進(jìn)料口進(jìn)入流化床主體結(jié)構(gòu)，同時(shí)從流化氣體入口向流化床主體結(jié)構(gòu)中提供流速為120~250Nm3/h、壓力為60~70kPa的壓縮空氣，通過(guò)條形或板形構(gòu)件控制流化床主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的溫度為490~560℃，多釩酸銨物料在流化床主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的停留時(shí)間為40~60min，從粗顆粒物料出口和細(xì)顆粒物料出口得到粉狀五氧化二釩。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括：反應(yīng)溫度低，有利于節(jié)能降耗；工藝能夠長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)順行；產(chǎn)品V2O5品位可達(dá)到98國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

釩的產(chǎn)品分為初級(jí)產(chǎn)品、二級(jí)產(chǎn)品和三級(jí)產(chǎn)品。初級(jí)產(chǎn)品包括含釩礦物，精礦、釩渣、報(bào)廢的煉的廢催化劑，報(bào)廢的觸媒和其他殘?jiān)６?jí)產(chǎn)品包括五氧化二釩，也可以是一種可用的工業(yè)產(chǎn)品，即生產(chǎn)硫酸的觸媒和煉用的催化劑。三級(jí)產(chǎn)品包括釩鐵、釩鋁合金、鉬釩鋁合金、硅錳釩鐵合金及釩化合物，其中釩鐵是蕞重要的釩材料，它占釩消費(fèi)量的85%。