煤泥經(jīng)過煤泥烘干機烘干后利用價值大大提升，這導(dǎo)致煤泥烘干機越來越受歡迎，創(chuàng)效國內(nèi)外。每種設(shè)備在運行中都會出現(xiàn)各種問題，阻礙設(shè)備的正常運行。今天我們要談的是煤泥烘干機運行中出現(xiàn)溫度忽高忽低的情況應(yīng)該怎么處理?

煤泥烘干機溫度不穩(wěn)定，會嚴(yán)重影響烘干質(zhì)量，導(dǎo)致烘干機效果不佳。怡清環(huán)保設(shè)備科技有限公司做為專1業(yè)生產(chǎn)煤泥烘干機的廠家經(jīng)過認真分析得出影響煤泥烘干機溫度過高過低的原因及處理辦法：

煤泥烘干機電機風(fēng)葉反轉(zhuǎn)會導(dǎo)致電機溫度升高，影響電機正常運轉(zhuǎn)甚至?xí)龤щ姍C。出現(xiàn)這種情況應(yīng)該立即斷開電機電源改變電機方位，讓風(fēng)葉按照正確的方向旋轉(zhuǎn)。

電機的發(fā)熱管燒壞，導(dǎo)致煤泥烘干機在工作時電機產(chǎn)生的熱量排放不出去，使電機溫度升高。出現(xiàn)這種情況應(yīng)該及時停機更換燒壞的發(fā)熱管，排出電機內(nèi)部產(chǎn)生的熱量，避免影響電機的壽命和工作效率。

煤泥烘干機電機發(fā)熱管的導(dǎo)電線斷裂也會造成電機產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)不出去，使電機溫度升高。如果超過了電機的承受能力就會燒斷保險絲，導(dǎo)致煤泥烘干機停止工作，影響整條生產(chǎn)線的工作進程。所以，電機的發(fā)熱管導(dǎo)電線在安裝和更換時一定要挑選材質(zhì)好的，以保證煤泥烘干機正常工作。

造成煤泥烘干機溫度忽高忽低的因素有很多，但是電機是主要的故障，因此我們一定要定期對設(shè)備進行檢修和維護，避免設(shè)備運行不正常而影響工作效率，給廠家?guī)頁p失。

煤泥烘干機安裝成功后要先進行試車，試車運行通過后才能投入到正常生產(chǎn)中，煤泥烘干機操作人員要熟練掌握設(shè)備的使用要領(lǐng)，嚴(yán)格按照說明操作設(shè)備，以確保設(shè)備系統(tǒng)安全平穩(wěn)的運行。

開車：

①開車前的準(zhǔn)備工作：

1、認真做好檢查，確保爐門、爐篦子及燃燒室其它處沒有損壞

2、檢查空氣導(dǎo)管，調(diào)節(jié)閥以及鼓風(fēng)機傳動是否正常

3、檢查進料裝置和卸料裝置是否有障礙

②正確開車步驟：

1、先把爐子點燃。

2、把煤泥烘干機的電動機打開

3、開啟引風(fēng)機電機機除塵器的噴淋裝置

4、開啟運輸干、濕物料的設(shè)備

停車：

①停車前半小時不要再往爐內(nèi)加料并壓火

②不要再添加濕物料

③關(guān)掉煤泥烘干機的電動機

④把運輸干物料的設(shè)備關(guān)停，停止引風(fēng)機及噴淋裝置的運行

⑤停車后，要每隔10至15分鐘轉(zhuǎn)筒一次筒體，直到冷卻為止，這是紡織煤泥烘干機筒體彎曲。如果非正常停車，除了要馬上壓火以外，也要轉(zhuǎn)動筒體，直至冷卻。

充分做好煤泥烘干機刮板輸送系統(tǒng)的操作、維護及檢修。刮板輸送機主要使用于選煤廠廠內(nèi)外及煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)中各種不同水份;粒度300㎜以下的各種煤的運輸分配。在煤炭干燥車間以其良性能成為煤炭烘干機系統(tǒng)的重要選配輸送系統(tǒng)，亦可使用于冶金、礦山、電力、化工等部門的物料的輸送。

1、開車前應(yīng)檢查刮板機各部件是否異常。

2、開車前應(yīng)仔細檢查各部分潤滑情況并注入適量的潤滑油(脂)。

3、運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況，軸承工作情況，各部分工作情況，如發(fā)現(xiàn)有過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。

4、長期運轉(zhuǎn)時，應(yīng)定期軸承座、聯(lián)軸器以及密封件的磨損情況，以便及時調(diào)整修理或更換。

5、大修和更換磨損零件的期限，根據(jù)使用情況具體決定。