用途：

井式退火爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)退火爐，主要供長(zhǎng)軸類(lèi)、桿類(lèi)、管件等機(jī)械零件進(jìn)行退火熱處理，也可進(jìn)行正火、淬火等熱處理。3、高溫電阻爐以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內(nèi)安裝，熱能利用率高。長(zhǎng)桿、管件等機(jī)械零件進(jìn)行退火熱處理，也可進(jìn)行正火、淬火等熱處理，長(zhǎng)桿型工件，如炮筒、輪機(jī)軸、轉(zhuǎn)子等在井式爐內(nèi)是垂直裝卸加熱的，可避免發(fā)生彎曲變形。

機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介：

井式退火爐外殼為井式爐體結(jié)構(gòu)，由高鋁耐火磚和硅酸鋁纖維復(fù)合保溫，在使用全纖維做爐襯保溫時(shí)，發(fā)熱元件一般采用高溫電阻絲加熱，使用壽命長(zhǎng)，不易斷裂，我廠(chǎng)井式退火爐蓋的全部自動(dòng)控制均有安全保護(hù)，當(dāng)爐蓋開(kāi)啟時(shí)自動(dòng)切斷控制電源，爐蓋緊閉時(shí)才能開(kāi)始加熱，確保操作人員安全。長(zhǎng)桿、管件等機(jī)械零件進(jìn)行退火熱處理，也可進(jìn)行正火、淬火等熱處理，長(zhǎng)桿型工件，如炮筒、輪機(jī)軸、轉(zhuǎn)子等在井式爐內(nèi)是垂直裝卸加熱的，可避免發(fā)生彎曲變形。

加熱元件：為考慮爐膛溫度的均勻性，本井式電阻爐的加熱元件分別布置在爐膛四周，加熱元件的分布，采用分段分區(qū)的方式工作，爐膛的四周采用首鋼產(chǎn)的高電阻合金電阻帶布置。電阻帶安裝方式采用陶瓷螺釘固定，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便、維護(hù)、更換快捷，與爐外殼會(huì)形成熱短路而引起爐外殼局部過(guò)熱現(xiàn)象。4、經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。安裝時(shí)在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈，以保證纖維面不與電阻帶直接接觸，從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結(jié)成型，以保證其有足夠強(qiáng)度和使用壽命。

爐蓋：為槽鋼和鋼板焊接而成，爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，爐蓋的開(kāi)啟方式采用液壓升降，與爐體的密封為沙封。、

循環(huán)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)：分為電動(dòng)機(jī)、風(fēng)葉軸、軸承、風(fēng)葉、擋風(fēng)板、面板及絕緣箱等。

電動(dòng)機(jī)采用全密封電機(jī)

風(fēng)扇軸采用耐火鋼材精加工

軸承采用進(jìn)口配件，具有耐熱、耐磨等特點(diǎn)

擋風(fēng)板采用耐熱不銹鋼制作

溫度動(dòng)力控制與記錄系統(tǒng)

溫度控制采用一區(qū)控制，采用智能數(shù)顯溫度控制器，通過(guò)對(duì)其合理參數(shù)設(shè)定，可以達(dá)到每個(gè)溫區(qū)控制效果好，達(dá)到較為準(zhǔn)確的溫度穩(wěn)定性。

本爐是由爐體和一個(gè)可移動(dòng)的爐蓋及控制系統(tǒng)組成.

1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結(jié)構(gòu).

2、爐蓋支承采用槽鋼和導(dǎo)軌組合移動(dòng)式。

3、加熱元件采用上海電工合金廠(chǎng)生產(chǎn)的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側(cè)。

4、爐體采用高純硅酸鋁纖維棉壓成板塊筑成，爐壁懸掛電阻帶加熱，該結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)是節(jié)能、發(fā)熱效力高，能很快使溫度上升。而且不易損壞。爐壁發(fā)熱元件為OCr25AL5電阻帶。

5、爐底部分由于承重，采用高鋁耐火磚砌筑，爐子中芯部位采用大圈套小圈的做法，里外加熱，這樣即增加了爐溫均勻性，又降低了爐子的功率消耗，同時(shí)減小了爐子的配置功率，使變壓器的利用空間更大。網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)回火爐產(chǎn)品特點(diǎn)：1、具有優(yōu)良隔熱保溫性能，輕巧并可靠。由于底部沒(méi)有電阻絲，我們?cè)谏厦婕恿算t錳氮墊鐵，增加了環(huán)件中間爐溫的流通性。

6、爐蓋采用液壓升降，電機(jī)控制自動(dòng)行走。

7、控制采用一只彩色液晶無(wú)紙記錄儀記錄，該記錄儀取代了常規(guī)的中長(zhǎng)圖有紙記錄儀，由于大型井式爐溫區(qū)多，以前基本都采用中長(zhǎng)圖有紙多點(diǎn)記錄儀，而該表容易產(chǎn)生亂打點(diǎn)現(xiàn)象，經(jīng)常打不成一條線(xiàn)，而是滿(mǎn)天星，這樣讓客戶(hù)非常不滿(mǎn)工藝曲線(xiàn)，同時(shí)傳真不方便，因?yàn)榧垙埑瑢?。在升降軸處，有兩限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)升降軸上升時(shí)，下面一個(gè)限位開(kāi)關(guān)將自動(dòng)切斷電源，有效避免操作發(fā)生危險(xiǎn)。彩色液晶無(wú)紙記錄儀的優(yōu)點(diǎn)是顯示清楚，數(shù)字、曲線(xiàn)、棒圖可任選，工作日期時(shí)間一目了然，可調(diào)整偏差溫度，用配備的U盤(pán)考下來(lái)可打印或發(fā)郵件給用戶(hù)。

公司應(yīng)用多項(xiàng)技術(shù)研發(fā)的光亮退火爐系列熱處理爐，可根據(jù)用戶(hù)工廠(chǎng)車(chē)間規(guī)格不同，操作空間位置選用不同的光亮退火爐。臺(tái)車(chē)式光亮退火爐不需要基礎(chǔ)挖坑，放在地面水泥封固即可使用，是安裝使用簡(jiǎn)便的光亮退火爐系列，真空罐在臺(tái)車(chē)上有獨(dú)立動(dòng)力機(jī)構(gòu)，操作人員可一鍵控制臺(tái)車(chē) 自動(dòng)進(jìn)爐出爐，使用方便、安裝簡(jiǎn)單，適合操作空間寬裕的車(chē)間。1標(biāo)配：說(shuō)明書(shū)一份（含裝箱清單與電爐基本資料），合格證一份，保修卡一份，高溫手套一副，坩堝鉗一把。井式光亮退火爐外形為井式圓形，復(fù)合纖維爐襯保溫，節(jié)能節(jié)電，安裝配置有保護(hù)氣氛接口和真空 壓力表。可對(duì)金屬、合金材料、銅材、不銹鋼工件在保護(hù)氣氛或真空中進(jìn)行退火，實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化，保持表面光亮的退火工藝。

光亮退火爐的特點(diǎn)：

1、材料整個(gè)退火工藝過(guò)程都置于保護(hù)氣氛中,經(jīng)退火的工件表面光亮無(wú)氧化,鋼材表面不脫碳。

2、由于爐內(nèi)保護(hù)氣強(qiáng)對(duì)流循環(huán),爐溫均勻,使?fàn)t內(nèi)材料溫差在±5℃ 以?xún)?nèi)；能有效保證任何位置退火材料軟硬一致，便于材料深加工。

3、采用雙爐座升溫、冷卻準(zhǔn)連續(xù)作業(yè)模式，爐體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低；生產(chǎn)。

4、經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。

5、整套設(shè)備全部微機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運(yùn)行。