色。塔體鋼結構件在加工后采用鍍鋅處理，提高冷卻塔的耐腐蝕性能，在正常使用壽命內(nèi)，不需另外防腐。5、組合方便可采用組合方式來滿足不同工況的要求，用戶也可根據(jù)場地情況進行決定組合，并可根據(jù)用戶的建筑物特點，調(diào)整冷卻塔的外觀。如用戶場地十分有限。冷卻塔內(nèi)循環(huán)熱水從淋水裝置下落時，與塔底接水盤中的積水撞擊產(chǎn)生的淋水聲屬于高頻噪聲，淋水聲的大小與淋水高度和單位時間的水流量有關。我公司也可針對用戶的特殊要求進行設計，滿足用戶對熱力性能及噪聲的要求。6、維護方便本系列冷卻塔為組合式設計，相鄰冷卻塔空氣室相互隔開，可在冷卻塔正常運轉(zhuǎn)的前提下，進行維護檢修，清洗填料、積水管和水箱的工作更加方便。

廣泛用于石油、化工、冶金、電力等企業(yè)大量的循環(huán)系統(tǒng)中。適用于我國北方嚴寒地區(qū)，有效地解決了冬季百葉窗冰凍問題。它采用了變扭矩變極電機，使之在熱力性能、耗電、塔體穩(wěn)定性及噪聲方面，居國內(nèi)外水平。

冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結構，對混凝土除有較高的強度要求外，還有抗?jié)B、抗凍等方面的要求。在施工中要嚴格掌握水泥、砂、石的質(zhì)量和數(shù)量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求嚴格計量使用。另：逆流式大多用于圓形冷卻水塔為佳，橫流式大多用于方形冷卻水塔為佳。下面為大家詳細介紹一下關于冷卻塔新建施工措施方案：

　　1、混凝土配制采用集中攪拌，按照試驗室提供的配合比操作。要嚴格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的級配?；炷翍S配隨用，間隔時間不得超過1小時。對摻入外加劑的混凝土攪拌時間應適當增加，保證攪拌均勻。

　　2、混凝土運輸運輸可分為垂直運輸和水平運輸。垂直運輸用高速井架物料吊籠，水平運輸用手推車進行。

　　3、混凝土澆灌在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢，腳手板和欄桿，安全網(wǎng)等設施安裝齊全并經(jīng)過質(zhì)量、安全檢查合格后方可進行混凝土澆灌。施工方法如下：（1）澆灌前約10分鐘左右，向老混凝土面灑水一次。若施工氣溫低于 5℃，應澆熱水，水溫60～70℃，使混凝土表面濕潤，以利于新老混凝土粘接。（2）混凝土要徐徐入倉，不能整車一次傾倒。冷卻塔外置式水輪機，由于安裝在冷卻塔風筒外面電機位置，無任何空間局限，外置式水輪機葉輪直徑、片數(shù)及形狀、角度可根據(jù)客戶的實際情況放大設計、增加扭力提高轉(zhuǎn)換效率。為防止浪費和造成清理工作困難，在內(nèi)模板口應設帶有鋼筋提手的擋板，外模板上口與腳手板間放置0.7～2.0毫米厚鐵板，擋板和鐵板隨澆灌點而移動。（3）為減少模板承受的沖擊力和側(cè)壓力，混凝土要按模板高度分層交叉進行，流水作業(yè)。每層澆灌高度約為40厘米左右。一節(jié)模板少分三層澆灌，層間向前延用伸的鋪高長度約為3～5米。（4）混凝土搗固一般在入模后立即進行。當筒壁小厚度大于16厘米時，一般使用直徑為5厘米的插入式高頻振搗器（振動頻率不小于10000次/分）。在筒壁厚度小于16厘米時，可采用棒頭直徑為3.5厘米以下振搗器。使用插入式振搗器在振搗時要快插慢撥，插點要排列均勻，逐點推進，避免遺漏，達到均勻密實。筒壁厚度小于20厘米時，采用單線振搗法，取出振搗棒沿筒壁中線均勻向前進行，插點距離不超過振動棒的作用半徑的1.2倍。當筒壁厚度大于25厘米。

1、節(jié)省空間，結構輕型化采用專為本系列冷卻塔設計的熱交換填料，其換熱面積大幅度提高，與原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面積大幅度下降，由于結構設計的優(yōu)化及采用鋼結構，運轉(zhuǎn)重量也大大降低。注意事項編輯安全：①傳統(tǒng)冷卻塔電機有漏電傷人危險，而改造后的冷卻塔不用電，可從根本上杜絕因電機漏電、斷電、而產(chǎn)生的安全隱患，在防爆區(qū)域內(nèi)可安全運行。2、節(jié)省電力采用通風阻力小的填料和為冷卻塔設計的機翼型玻璃鋼風機，從而減小所配用的電機功率，超低噪聲型采用的電機功率更小，更節(jié)省電力，也可根據(jù)用戶的要求，配用雙速電機來節(jié)電。

方形橫流式冷卻塔采用兩側(cè)進風，靠頂部的風機，使空氣經(jīng)由塔兩側(cè)的填料，與熱水進行介質(zhì)交換，濕熱空氣再排向塔外。冷卻塔新塔設計外置式水輪機的工作重點在于回水壓力或回水流量來滿足該水輪機帶動風機作功能力，能量守恒定律——多少回水流量或壓力轉(zhuǎn)換=多少風機轉(zhuǎn)速。填料采用兩面有凸點的點波片，通過安裝頭使點波片粘結成整體，以提高剛性，兩面的凸點還可避免直接滴水，因此提高了水膜形成能力，填料尾部設有收水措施。

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