網(wǎng)紋輥傳墨性能探討

網(wǎng)紋輥是柔性版印刷機(jī)定量供墨系統(tǒng)的主要部件，被喻為柔性版印刷機(jī)的“心臟”，網(wǎng)紋輥的質(zhì)量好壞直接影響印刷品的質(zhì)量和效果。

網(wǎng)紋輥的傳墨性能是指其接受、傳遞油墨的能力及均勻性。網(wǎng)紋輥的傳墨性能與網(wǎng)穴的形狀、排列角度、容量，以及網(wǎng)紋輥的線數(shù)、制作材料等因素有關(guān)。下面分別討論這些因素對(duì)網(wǎng)紋輥傳墨性能的影響。

一、網(wǎng)穴的形狀及排列角度

俯視網(wǎng)穴的開口形狀有菱形、正六邊形，正六邊形網(wǎng)穴的開口度較大，因而著墨、傳墨性能較菱形好。網(wǎng)穴的剖面形狀一般為半球形，這種形狀的網(wǎng)穴網(wǎng)壁平滑，有利于油墨的傳遞。網(wǎng)穴的排列角一般有為：30°、45°、60°。

鏡面輥加工方式

1，精車、粗磨：

兩軸頭修頂，兩軸頭對(duì)輥面跳動(dòng)，<0.05，按圖要求加工長(zhǎng)度到尺寸，外圓放余量，0.5—0.6。磨支撐圓做托架位，按圖要求磨輥面尺寸，Ra0.5兩軸頭對(duì)輥面跳動(dòng)<0.02。

2、動(dòng)平衡、電鍍、精磨：

做動(dòng)平衡G40級(jí)，封堵透氣孔，做壓力實(shí)驗(yàn)無(wú)泄漏，做水壓暢通實(shí)驗(yàn)。電鍍硬鉻，單邊0.15鉻層均勻無(wú)，脫落等缺陷。精磨兩軸頭，兩軸承擋對(duì)輥面跳動(dòng)<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。

3、磨砂、精磨鏡面：

用圓盤磨床磨砂輥面，檢驗(yàn)輥面，無(wú)水波紋、螺旋紋、、蒼蠅租等暇質(zhì)。上拋光機(jī)床，拋輥面至粗糙度Ra0.01—0.005(光潔度達(dá)14級(jí))做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度HRC62°。

輥筒特別是鏡面輥對(duì)于塑料包裝行業(yè)的沒備來(lái)說(shuō)是一個(gè)不可缺少的重要部件

輥筒特別是鏡面輥對(duì)于塑料包裝行業(yè)的沒備來(lái)說(shuō)是一個(gè)不可缺少的重要部件，無(wú)論是壓延、擠出還是流延成形均離不開輥筒。輥筒制作表面精度質(zhì)量及內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)的合理和加工精度的好壞，都將直接影響塑料制品的質(zhì)量，尤其對(duì)于塑料薄膜來(lái)說(shuō)更是如此。選擇合適網(wǎng)紋輥的方法1、根據(jù)印版的網(wǎng)目線數(shù)選擇要保證印版各個(gè)色調(diào)層次的網(wǎng)點(diǎn)準(zhǔn)確再現(xiàn)，則印版上的每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)都必須準(zhǔn)確著墨。因此提供一個(gè)高質(zhì)量的輥筒對(duì)于塑料片膜制品廠家尤為重要。

輥筒的種類繁多，并且都有其特有的作用，按工藝流程分有壓延棍、壓、流延輥等，按功能用途分有加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等，按結(jié)構(gòu)分有無(wú)縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。

軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產(chǎn)的重要工具。

軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產(chǎn)的重要工具。降低輥耗能有效地降低生產(chǎn)成本增加效益，同時(shí)可以有效提高軋機(jī)作業(yè)率，保障熱軋產(chǎn)品表面質(zhì)量。2)電鍍液輥體及端蓋內(nèi)腔無(wú)嚴(yán)重電鍍液殘留，電鍍液3)端蓋1、表面清潔干凈，無(wú)銹跡、油污。在熱軋帶鋼的生產(chǎn)中，軋輥的消耗量尤其巨大，因此找出軋輥輥耗降低的措施，提高軋輥壽命，對(duì)熱軋帶鋼生產(chǎn)有重大意義。

正確的軋制事故處理方法

嚴(yán)重的軋制事故直接增加輥耗的數(shù)值，而事故發(fā)生后是否能正確處理事故軋輥，是降低輥耗的關(guān)鍵。

3.1 卡鋼事故

卡鋼發(fā)生后，需立即停止冷卻水，抬起上輥，避免上輥接觸帶鋼；帶鋼移走后，換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥，檢查裂紋不嚴(yán)重的前提下，工作輥在不開冷卻水空轉(zhuǎn)5-10分鐘，使溫度擴(kuò)散均勻后才可以進(jìn)入正常軋制。

3.2 粘鋼事故

首先清除粘鋼。后應(yīng)對(duì)粘鋼區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)檢查，包含：硬度、裂紋、探傷等，必須清除此粘鋼影響區(qū)，保證輥面硬度均勻、無(wú)裂紋。