建基水泥制品——6米拉森鋼板樁租賃工程

外拉式拉森鋼板樁加固方法

架設基坑H型鋼圍檁和外拉H型鋼圍檁

用吊車將基坑H型鋼圍檁吊至基坑H型鋼圍檁的三角形槽鋼支架上平面及外拉拉森鋼板樁外側位置，放置穩(wěn)當，采用點焊將基坑H型鋼圍檁與基坑拉森鋼板樁進行焊接，以及外拉H型鋼圍檁與外拉拉森鋼板樁進行焊接，焊接以不脫落為準；外拉H型鋼圍檁設置于基坑頂土體上；6米拉森鋼板樁租賃工程

在基坑拉森鋼板樁和外拉拉森鋼板樁上加工鋼筋穿插孔

在基坑拉森鋼板樁和外拉拉森鋼板樁上確定若干鋼筋穿插點位置，用標識筆做好標識，采用氧氣乙i炔燒穿鋼板成孔，燒焊時應確保同一鋼筋穿插孔位置處于同一直線上；

預加工和設置外拉鋼筋5

將預制直徑25mm外拉鋼筋5，外拉鋼筋從基坑H型鋼圍檁3和基坑拉森鋼板樁4鋼筋穿插孔穿過，直至穿過外拉拉森鋼板樁6和外拉H型鋼圍檁7，外拉鋼筋的一端設有90°彎折，彎折段長度200mm，且與基坑H型鋼圍檁3的內(nèi)側鋼板焊接固定，外拉鋼筋的另一端設有套絲，用高強六角螺帽和墊圈在外拉H型鋼圍檁的外側緊固，拉緊基坑拉森鋼板樁4和外拉拉森鋼板樁6；每5根基坑拉森鋼板樁4組成一圍護加固單元，每一加固單元用五根外拉鋼筋5與由2根外拉拉森鋼板樁6組成一外拉加固單元連接；外拉鋼筋5與外拉加固單元每隔一塊基坑拉森鋼板樁4進行跳樁連接。螺帽為M22高強六角螺帽，采用雙螺帽擰緊；墊圈為100x100X10mm鋼板制作的墊圈。所述基坑H型鋼圍檁使用H400x400X13X21型鋼搭設。所述外拉H型鋼圍檁也使用H400x400X13X21型鋼搭設。6米拉森鋼板樁租賃工程

建基水泥制品廠——6米拉森鋼板樁租賃工程

鋼板樁檢驗外觀檢查：

檢查項目包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、平直度及鎖口形狀。需要注意的是：對 i入鋼板樁有影響的焊件應剪掉；(b)切割孔、截面缺損的加固處理；如果鋼板樁存在嚴重的銹蝕，則應測量實際截面厚度。對所有鋼板樁的外觀質(zhì)量進行原則上的檢查。

(2)材料檢查：對鋼板樁母材的化學成分和機械性能進行 i檢查。其中包括鋼的化學成分分析，構件的抗拉、抗彎試驗，鎖口強度試驗和伸長率試驗。每個規(guī)格鋼板樁至少要做一次拉伸和彎曲試驗：每20~50 t的鋼板樁要做兩次試樁。二板樁吊裝鋼樁卸載宜采用兩點吊法。提升時，每次提升的鋼板樁根數(shù)不宜過大，并應注意保護鎖口，避免損傷。采用成捆起吊和單根起吊的吊裝方式。成捆起吊一般采用鋼索捆扎，而單根吊裝一般采用專用吊具。

鋼板堆樁板樁堆放地點，應選擇在平整、結實的場地，不應受壓重，且不產(chǎn)生較大的沉陷變形，便于運至打樁施工現(xiàn)場。堆料應注意：

(1)堆料的順序、位置、方向及平面布置等應考慮后期施工；鋼板樁按型號、規(guī)格、長度分別堆放，堆放處應標明堆放位置；鋼板樁應分層堆放，每層堆放量一般不超過5根，每層之間墊放枕木，墊木間距一般為3~4米，且上下墊木應處于同一垂直線上，堆放量總高度不超過2米。

導向架安裝為了保證板樁軸線位置正確，樁身豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形，提高樁的貫入能力，通常需要設置一定剛度、強度的導架，也稱為“施工圍肋”。

鋼板樁的打設之沖擊沉樁：

①沖擊沉樁依據(jù)沉樁數(shù)量和施工條件選用沉樁機械，按技術性能請求操作和施工。

②鋼樁運用前先檢查，不契合請求的應修整。鋼樁上端補強板后鉆設吊板裝孔。鋼板樁鎖口內(nèi)涂油，下端用易拆物塞緊，并用2m規(guī)范停止經(jīng)過實驗。

③工字鋼樁單根漂浮，鋼板樁采用圍檁法漂浮，以保證墻面的垂直、平順。

④鋼板樁圍堰支架的圍檁樁必需垂直、圍檁程度，設置位置正確、結實牢靠。圍檁支架高度在空中以上不小于5m；下層圍檁距空中不大于50㎝；圍檁間凈距比2根鋼板樁組合寬度大8-15㎜。

⑤鋼板樁以10-20根為一段。逐根插圍檁后，先打入兩端的定位樁，再以2-4根為一組，采取階梯躍式打入各組的樁。

⑥鋼板樁圍檁在轉角處兩樁墻各10根樁位軸線內(nèi)調(diào)整后合攏，不能閉合時，該處兩樁可搭接，背后要停止防水處置。

⑦沉樁前先將鋼樁立直并固定在樁錘的樁帽卡口內(nèi)，然后拉起樁錘擊打工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，先打2-3次空錘，再悄悄錘擊使樁穩(wěn)定，檢查樁位和垂直度無誤后，方可沉樁。

⑧沉樁過程中，隨時檢測樁的垂直度并校正。鋼樁沉設貫入度每擊20次不小于10㎜，否則停機檢查，采取措施。

⑨沉樁過程中，發(fā)現(xiàn)打樁機導向架的中心線偏斜時必需及時調(diào)整。

水中施工圍護只能選擇拉森樁，由于拉森樁在水中比較結實，拉森樁在水中就像橋梁柱一樣，所以支撐作用是較大的，拉森樁固然構造簡單，但是施工巧節(jié)較多。

由于拉森鋼板樁運用必需面對水的沖擊，施工不結實將會在成嚴重結果，所以拉森樁施工時要平安結實，這就需求很多的施工技巧。

鋼板樁支護的常見問題有滲漏和涌沙、鋼板樁側傾、共連：

滲漏和涌沙的問題：

1）現(xiàn)象：基坑挖土過半時，發(fā)現(xiàn)鋼板樁滲漏，主要在接縫處和轉角處，有的地方還涌沙。

2）原因分析：

A. 拉森鋼板樁舊樁較多，使用前未進行校正修理或檢修不徹底，鎖水處咬合不好，以致接縫處易漏水。 　B. 轉角處為實現(xiàn)封閉合龍，應有特殊形式的轉角樁，這種轉角樁要經(jīng)過切斷焊接工序，可能會產(chǎn)生變形。 　C. 打設拉森鋼板樁時，兩塊板樁的鎖口可能插對不嚴密，不符合要求。

D. 拉森鋼板樁的垂直度不符合要求，導致鎖口漏水。

3）預防措施：

舊鋼板樁在打設前需進行矯正。矯正要在平臺上進行，對彎曲變形的鋼板樁可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法矯正。做好圍檁支架，以保證鋼板樁垂直打入和打入后的鋼板樁墻面平直。防止鋼板樁鎖口中心線位移，可在打樁行進方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移。由于鋼板樁打入時傾斜，且鎖結合處有空隙，封閉合龍比較困難，解決的辦法一是用異形板樁（此法較困難）；二是采用軸線封閉法（此法較為方便）。