焦化廠屬于常規(guī)化工行業(yè)，產(chǎn)出廢水、廢氣、有毒有害物質(zhì)是正常的。各類環(huán)保設備的應用就是為了科學解決、降低工業(yè)生產(chǎn)給環(huán)境帶來的影響。焦化廠要想達到佳效益，爐子保持正常，焦炭品質(zhì)良好，出焦且油質(zhì)好，還要遵循多年來成功的工藝。匹配洗滌系統(tǒng)是合理的，也是切實保證電捕焦正常有效工作達到佳凈化效果的前提。如果就像目前部分廠家盲目追求賣點，去掉洗滌系統(tǒng)，增大電捕工作面，實則是一種不負責任的做法，到時會給焦爐以后的運行帶來好多難以解決的問題。

     電捕焦的選型應遵循以下簡單原則：按爐子天吞吐量計算總產(chǎn)氣量,換算成每小時的氣量，正確匹配相應型號。

電捕焦油器的設備試驗：

（1）負荷試驗  

A、空載試驗合格后，將設備與管路連接，進行負荷試驗；

B、向各懸掛箱夾套內(nèi)能蒸汽，升溫，使箱內(nèi)溫度達到105~110℃；

C、用惰性氣體置換電捕焦油器內(nèi)的空氣，使其含氧量<1%；

D、用煤氣置換電捕焦油器內(nèi)的惰性氣體；

E、在煤氣含氧量<1%的情況下，接通電源，使電壓按每級1Kv逐級升高，每級須保持5分鐘，后升至操作電壓28~30Kv；

F、測量交流輸入電壓、電流及直流輸出電壓、電流，并做記錄；

（2）空載試驗  設備安裝經(jīng)檢查合格后，在電捕焦油器內(nèi)充滿清潔空氣的情況下，進行電性能升壓試驗。升壓由零開始，逐級升高，每級電壓一般為1Kv（15Kv以下電壓間隔可大些），電壓每升一級須保持10~15分鐘。如發(fā)現(xiàn)有閃絡、擊穿現(xiàn)象即停電進行調(diào)整，后升至35Kv，并穩(wěn)定10分鐘（由于氣候等原因，電壓有可能達不到35Kv）。

除焦油器溫馨提示您除塵器設備使用中的危險

  很多機械設備在使用的過程中，由于一些主觀或客觀的原因都會發(fā)生一些故障，從而對操作人員造成一定的人身傷害。下面鄭州除塵器告訴大家一些除塵器設備在使用中的危險。

  機械傷害：在卸灰過程中，操縱工人由于誤操縱，可能被絞葉卡傷。在操縱除塵器風機電機液壓器時，操縱工人誤進旋轉(zhuǎn)部位，導致絞傷。在除塵機風機檢查、維修過程中，由于機械分離導致傷人事故。

  還有觸電，除塵機風機檢查、維修、卸灰等作業(yè)中，由于電氣斷路、短路，而工人在沒有防護措施的情況下，用手觸摸運行電機、電纜時，可能發(fā)生觸電事故。在高壓轉(zhuǎn)換開關時，帶電操縱，可能導致觸電事故。除塵機風機檢查、維修、卸灰等作業(yè)中可能涉及高空作業(yè)，如操縱工人誤正確防護措施情況下可能發(fā)生高空墜落事故。