靈敏排出初步啟動(dòng)時(shí)設(shè)備內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水,然后縮短預(yù)熱作業(yè)

靈敏排出初步啟動(dòng)時(shí)設(shè)備內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水，然后縮短預(yù)熱作業(yè)時(shí)間。初步通汽時(shí)，蒸汽運(yùn)送管路和蒸汽運(yùn)用設(shè)備內(nèi)部都充滿(mǎn)了空氣，如不將它們掃除，就無(wú)法送入蒸汽。此外，在蒸汽運(yùn)送管路和蒸汽運(yùn)用設(shè)備升溫到達(dá)蒸汽溫度的過(guò)程中，所發(fā)作的初期低溫凝結(jié)水也要靈敏排出，使設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)完成正常作業(yè)，這是前進(jìn)出產(chǎn)功率的重要條件，特別是間歇出產(chǎn)的場(chǎng)合，由于縮短了預(yù)熱時(shí)間，也就縮短了每次的作業(yè)時(shí)間，由于增加了處理次數(shù)，畢竟可增加產(chǎn)量。

對(duì)于閉式冷凝水回收裝置，投資主要用于疏水閥單元、回水管網(wǎng)和回收設(shè)備——泵、熱水罐、熱交換器、擴(kuò)容器、的回收裝置等，以及保溫及管網(wǎng)材料、技術(shù)服務(wù)、工程施工費(fèi)用等。而回收項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益則從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析： 1）閉式回收系統(tǒng)封閉運(yùn)行，壓力提高而減少漏汽量產(chǎn)生的效益；2）冷凝水的回收以節(jié)約軟化水的價(jià)值；3）冷凝水回收使鍋爐進(jìn)水溫度提高，節(jié)約燃料耗量。

冷凝水的酸性,通常采用化學(xué)藥劑法對(duì)其進(jìn)行處理

冷凝水的酸性，通常采用化學(xué)藥劑法對(duì)其進(jìn)行處理。化學(xué)藥劑通過(guò)在鍋爐蒸汽出口投加皮膜胺或爐前投加揮發(fā)性氨的方法在回水管線(xiàn)內(nèi)成防腐膜或提高回水的PH值，來(lái)阻止腐蝕的發(fā)生，保證冷凝水鐵離子濃度達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。但這種方法只適用于蒸汽用途單一，管道不長(zhǎng)的管路系統(tǒng)，對(duì)于蒸汽用途復(fù)雜的工廠(chǎng)或食品，藥品等現(xiàn)場(chǎng)，這種處理常常達(dá)不到預(yù)想的處理效果。另外，在有些食品和生產(chǎn)中蒸汽是直接與物料接觸的，不允許在蒸汽中加入藥劑。所以說(shuō)，用藥劑改善回水系統(tǒng)的腐蝕是有局限性的。

蒸汽冷凝水回收時(shí)平均溫度為60

冷凝水的品質(zhì)遠(yuǎn)高于軟化水，接近純水，是的熱源給水。加以利用會(huì)明顯減少鍋爐燃料消耗，減少軟化水量，降低蒸汽生產(chǎn)成本，并且由于鍋爐的水質(zhì)改善，還會(huì)減少鍋爐的排污熱損失，提高鍋爐的效率，是鍋爐供熱過(guò)程中節(jié)能節(jié)水的有效措施。一般蒸汽冷凝水回收時(shí)平均溫度為60-80℃，鍋爐補(bǔ)給水平均溫度一般為10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替鍋爐軟水作為鍋爐補(bǔ)給水，無(wú)疑提高了鍋爐補(bǔ)給水溫度。400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70 大卡/ 公斤的熱量，回收利用就是節(jié)約能源，采用蒸汽冷凝水保護(hù)劑后，蒸汽冷凝水回收率可以在80% 以上。