平面磨床提升工作效率的方法有

減少數(shù)控機(jī)床對(duì)單一工件的加工任務(wù)，就是縮短總的加工時(shí)間，從而提率；比如工件上有少數(shù)幾個(gè)螺紋通孔，就比較適合機(jī)床操作員徒手加工，當(dāng)工件夾好，開始運(yùn)行程序的時(shí)候，操作者就可以輔以手動(dòng)攻絲；

另外，倘若數(shù)控機(jī)床加工的零件相似，區(qū)別不大時(shí)，可以考慮將刀庫(kù)中的同一位置放同一把刀具不變，在不同程序中盡量采用同一刀具號(hào)編程，此法可節(jié)省更換加工程序時(shí)換刀、對(duì)刀的時(shí)間，從而提率

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      知道你說的什么什么情況，一般砂輪安裝后需靜平衡，然后安裝在磨床上用金剛刀修正一下，然后在進(jìn)行靜平衡，在重復(fù)上述步驟，基本就平穩(wěn)了。你說的跳動(dòng)情況，如果你已經(jīng)按上述步驟進(jìn)行了，就有可能存在幾個(gè)如下情況：

一-砂輪套可能與主軸的連接出現(xiàn)問題，檢查一下軸端的錐度部分和砂輪套是否有毛刺等缺陷。再有是就是主軸跳動(dòng)，找下維修人員砍一下。還有一個(gè)情況是你根本就沒裝好。

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平面磨床工作前如何進(jìn)行保養(yǎng)

1、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、通風(fēng)是否良好，電線有無磨損，接觸是否可靠。

2、檢查油孔、油管，油路要暢通，油管接頭要牢固，無漏水、漏油，窗要明亮，檢查油標(biāo)油位，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑；

3、檢查各手柄轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、檔位是否在所需位置、開關(guān)、旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有效；

4、檢查工作臺(tái)吸磁力是否正常；

5、檢查冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑；

6、機(jī)床前、后、左、右、上、下各方向移動(dòng)、滑動(dòng)是否正常。

以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多平面磨床的知識(shí)，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。