成泰自動(dòng)化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動(dòng)化科技型有限公司。所有型號(hào)的切粒機(jī)都是自主研發(fā)制造并申請(qǐng)有相關(guān)國(guó)家專利證書。切粒機(jī)與同類產(chǎn)品的比較優(yōu)勢(shì)：軟料龍門式切粒機(jī)滾刀與定刀之間的間隙小于0。成泰所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動(dòng)化為主，精度高的，耐用，性能好。同時(shí)，我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化設(shè)備。

齒輪滾刀 常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時(shí)﹐滾刀相當(dāng)于一個(gè)螺旋角很大的螺旋齒輪﹐其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)﹐工件相當(dāng)于另一個(gè)螺旋齒輪﹐彼此按照一對(duì)螺旋齒輪作空間嚙合﹐以固定的速比旋轉(zhuǎn)﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡(luò)成齒輪的齒形。切粒機(jī)操作時(shí)，物料的溫度在未抵達(dá)設(shè)定的溫度，切粒機(jī)保溫不好時(shí)，均不許開機(jī)作業(yè)。常用的滾刀大多是單頭(見螺紋)的﹐在大量生產(chǎn)中﹐為了提高了精度和光潔度也常采用多頭滾刀。單頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過(guò)的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等。

成泰自動(dòng)化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動(dòng)化科技型有限公司。所有型號(hào)的切粒機(jī)都是自主研發(fā)制造并申請(qǐng)有相關(guān)國(guó)家專利證書。左右墻板置于底座上部傳動(dòng)裝置，壓料輥、滾刀裝在墻板中，電機(jī)、篩斗裝在底座內(nèi)。成泰所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動(dòng)化為主，精度高，耐用，性能好。同時(shí)，我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化設(shè)備。

一種水下切粒機(jī)，它包括冷卻進(jìn)料裝置（２１），切割裝置（ １６）、排料裝置（１２）、氣動(dòng)控制系統(tǒng)，冷卻進(jìn)料裝置是 由啟動(dòng)頭（２５）、中導(dǎo)絲板（４）、停車板（５）、上蓋（ ２）、噴淋管（３）組成；切粒機(jī)（又叫成球盤）是復(fù)合肥、有機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)肥切粒的主要設(shè)備之一。切割裝置（１６）是由切割室（１ ５）、切割室蓋（６）及變速機(jī)構(gòu)組成；排料裝置（１２）為 出料斗；其特征是：氣動(dòng)控制系統(tǒng)是，在氣路主管路上，裝有 分水濾氣器（４１）、調(diào)壓器（４０）、油霧器（３９），主 管路后分兩支管路，一支管路裝有單電控電磁閥（３２）、單 向節(jié)流閥（３３）、控制著冷卻進(jìn)料裝置中的啟動(dòng)板氣缸（２ ３）和水閥氣缸（２２），另一支路裝有雙電控電磁閥（３８ ），控制著切割裝置中的左、右鎖緊氣缸（２０、３４），在 通往鎖緊氣缸（２０、３４）的一路管道中，通過(guò)一異徑三通 ，將通往頂緊氣缸（９、３５）的一路管道并連，通往頂緊氣 缸的管路直徑小于通往鎖緊氣缸的管路直徑，頂緊氣缸的氣室 大于鎖緊氣缸的氣室。 　

成泰自動(dòng)化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動(dòng)化科技型有限公司。所有型號(hào)的切粒機(jī)都是自主研發(fā)制造并申請(qǐng)有相關(guān)國(guó)家專利證書。塑料機(jī)械行業(yè)資訊為您簡(jiǎn)要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作方法和應(yīng)注意的切粒機(jī)操作要點(diǎn)。成泰所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動(dòng)化為主，精度高，耐用，性能好。同時(shí)，我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化設(shè)備。

從機(jī)頭中擠出的塑料制件雖然具備了既定的形狀，可是因?yàn)橹萍囟缺容^高，由于自重而會(huì)發(fā)生變形，因此需要使用定徑裝置將制件的形狀進(jìn)行冷卻定型，從而獲得能滿足要求的正確尺寸、幾何形狀及表面質(zhì)量。從機(jī)頭中擠出的塑料制件雖然具備了既定的形狀，可是因?yàn)橹萍囟缺容^高，由于自重而會(huì)發(fā)生變形，因此需要使用定徑裝置將制件的形狀進(jìn)行冷卻定型，從而獲得能滿足要求的正確尺寸、幾何形狀及表面質(zhì)量。通常采用冷卻、加壓或抽真空的方法，將從口模中擠出的塑料的既定形狀穩(wěn)定下來(lái),并對(duì)其進(jìn)行精整,從而得到截面尺寸更為精que、表面更為光亮的槊料制件。