修訂內(nèi)容如下。一、增加了貼三標(biāo)、貼四標(biāo)的技術(shù)性能指標(biāo)；二、提高了原標(biāo)準(zhǔn)的使用性能指標(biāo)；三、增加了正標(biāo)、貼標(biāo)率、損標(biāo)率、正標(biāo)率的定義；四、提高了產(chǎn)品可靠性指標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國制酒飲料機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委會歸口。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標(biāo)簽帶的張力因為標(biāo)簽在標(biāo)簽帶上是彼此緊密相連的，所以標(biāo)簽帶必須不斷起停。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：廣東輕工業(yè)機(jī)械集團(tuán)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張佩珊、何啟汝。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時代替原國家輕工業(yè)部發(fā)布的輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T 《貼標(biāo)機(jī)》。

模切不良：模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標(biāo)時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強(qiáng)度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不良導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。在標(biāo)簽包裝運(yùn)輸和搬運(yùn)的過程中很容易將標(biāo)簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。被破壞：如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這種情況引起的貼標(biāo)斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補(bǔ)標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。

1. 2調(diào)整拉紙壓輪，使標(biāo)簽紙貼緊出標(biāo)剝離板。1.3調(diào)整標(biāo)簽電眼使電眼能感測出標(biāo)簽上的感測點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)逐張出標(biāo)。2調(diào)整擋邊：2.1根據(jù)被貼物高度尺寸，調(diào)整前后進(jìn)料擋邊與前后出料擋邊高低位置。事實(shí)證明，PacDriveSCL集成伺服電機(jī)/驅(qū)動技術(shù)是一項關(guān)鍵技術(shù)，可使機(jī)械傳動的旋轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)轉(zhuǎn)變成真正的機(jī)械電子伺服式控制機(jī)械。2.2調(diào)整前進(jìn)料擋邊前后位置，使前后進(jìn)料擋邊間距略大于瓶徑，以物料可以順暢通過為原則。3調(diào)節(jié)分瓶螺桿位置(設(shè)備變更后沒有此功能)：3.1調(diào)節(jié)分瓶螺桿的高低位置，使之旋轉(zhuǎn)中心線與被貼物中心處于同一高度。3.2根據(jù)被貼物直徑的大小調(diào)節(jié)分瓶螺桿的前后位置，并與前后擋邊位置配合合適，且剛好壓緊被貼物。