密封墊片的泄漏形式

   一、密封墊片機理

　　泄漏即介質從有限空間內部流動到外部，或者從外部進入有限空間內部。介質流動通過內外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，而接觸面兩側的壓力差、濃度差則是泄漏的推動力。

　　由于泄漏面的形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免，這就會造成密封面不完全吻合，從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏，就必須使接觸面d程度地嵌合，即減小泄漏通道的截面積、增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動力。

　　對密封面施加壓緊載荷，以產生壓緊應力，可提高密封面的接觸程度，當應力增大到足以引起表面產生明顯的塑性變形，就可填補密封面的間隙，堵塞泄漏通道。

　　使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作用下較容易產生塑性變形的特性，使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平，從而實現密封。

氟橡膠墊3000L

　　二、 墊片密封的泄漏形式

　　螺栓法蘭墊片連接中，墊片是主要的密封元件。含石棉的密封材料應少用或不用，因為該類材料一般只能用于不重要場合的低參數工況如普通水，汽和油品。對于非金屬墊片來說，連接的密封是通過擰緊螺栓，造成法蘭與墊片接觸表面及其墊片內部較大的壓緊應力，從而一方面使墊片表面與法蘭表面緊密貼合、填滿法蘭表面的微間隙，另一方面減小墊片材料的孔隙率、亦即減小被密封流體的泄漏通道。

　　由于任何制造或加工方法都不可能形成j對光滑的理想表面，也不可能實現密封面間的完全嵌合以及密封件本身孔隙的完全阻塞，所以在相互接觸的密封面間和密封件的內部總是存在著微小的間隙或通道。配料:純F4制品，原料F4細樹脂，搗碎，過篩2)模具準備:用酒精擦干凈，壓模內無鐵銹，無附著物3)稱量,根據公式G=PV(其中G為加料量，P為預制品密度（2。因而，對墊片密封來說，泄漏總是不可避免的。當介質以一定的壓力通過螺栓法蘭連接時，總會在密封點處出現泄漏，分析這種現象，可以發(fā)現它是以兩種形式出現的，即所謂的“界面泄漏”和“滲透泄漏”。

金屬墊片

　　1、滲透泄漏

　　非金屬墊片通常由植物纖維、動物纖維、礦物纖維或化學纖維與橡膠粘結壓制而成，或有柔性石墨等多孔材料制作而成。密封墊片的泄漏形式一、密封墊片機理泄漏即介質從有限空間內部流動到外部，或者從外部進入有限空間內部。由于其組織疏松，致密性差，纖維與纖維之間存在無數微小間隙，很容易被介質浸透，特別是在壓力作用下，介質會通過材料內部的孔隙滲透出來。這種發(fā)生在墊片材料內部的泄漏現象稱為“滲透泄漏”。

　　2、界面泄漏

　　墊片壓緊應力不足、法蘭密封面粗糙、管道的熱變形、機械變形以及振動等都會造成墊片與法蘭密封面之間的貼合不嚴而發(fā)生泄漏。良好的壓縮回彈性能四氟夾包墊片使用行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、n藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產品生產（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產部門。此外，螺栓法蘭連接在操作工況下由于溫度、壓力的作用，螺栓變形伸長，墊片蠕變松弛、回彈能力下降，墊片材料的老化、變質等亦會造成墊片與法蘭密封面之間的泄漏。這種發(fā)生在墊片與法蘭密封面之間的泄漏稱為“界面泄漏”。

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影響密封墊片材質選擇的因素

密封墊片選擇不是一項容易的工作，尤其在墊片密封材料的選擇方面，要考慮諸多因素。剖切型包覆墊片的型式結構見圖M型－機加工型機加工型包覆墊片，其包封層內徑可與法蘭內徑一致，以防止流體在法蘭處產生渦流。在法蘭連接處所出現的變數似乎是無盡的，所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過去，“TEMP”(溫度、應用、介質、壓力)這些參數似乎已經足夠了。但在今天，法蘭的加工質量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉量、螺栓拉緊量、介質的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此，必須綜合考慮各種參數，才能作出適當的選擇。

四氟包石棉墊片

(1)溫度

在大多數選型的過程中，流體的溫度是首要考慮的。這將迅速縮小選擇范圍，其從 200°F (95℃)到1000°F(540℃)時。

當系統操作溫度達到一個特定墊片材料的g連續(xù)操作溫度的極限時，就應該選用更高一級的材料。在某些低溫情況下也應如此。

(2)應用

在應用中重要的參數是法蘭的種類和使用的螺栓。應用中螺栓的尺寸、數量和級別決定了有效載荷。被壓緊的有效面積是通過墊片接觸尺寸計算出來的。從螺栓的載荷和墊片的接觸面可得出有效的墊片密封壓力。沒有這個參數，將無法在眾多的材料中做出z好的選擇。

(3)介質

介質有成千上萬種流體，各種流體的腐蝕性、氧化性、滲透性等差別非常大。選型時必須根據這些特性選擇材料。另外系統的清洗也必須考慮在內，以防止清洗液對墊片的侵蝕。

(4)壓力

每種墊片都有其g極限壓力，墊片的承壓性能隨材質厚度的增加而減弱，材質越薄，承壓能力就越大。選型時必須依據系統內流體的壓力。如果壓力經常劇烈波動，則需了解詳細情況以便做出選擇。

(5)PT值

所謂 PT值就是壓力(P)與溫度(T)的乘積。每種墊片的材料其耐壓能力在不同的溫度下是不一樣的，必須綜合考慮。一般情況下，墊片的生產商會給出材料的z大PT值

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?法蘭密封墊片在燃氣系統的選用

隨著現代工業(yè)生產的發(fā)展，各工業(yè)部門，尤其是大型石油化工企業(yè)，火力發(fā)電廠，站和其它工業(yè)企業(yè)對密封墊片的性能提出愈來愈高的要求。但在強氧化性介質、氯化碳氫化合物，酮類和脂類其耐腐蝕性能是差的，推薦工作溫度51℃~121℃。燃氣系統也不例外，由于燃氣、和有毒等特性使得燃氣系統對在其中使用的墊片密封要求也提出更高的要求，本文針對目前在燃氣系統中常用石棉橡膠墊、聚四氟乙烯墊、纏繞墊、高強石墨墊、波齒復合墊等墊片，介紹其性能特點并結合燃氣系統的情況提出選用時值得注意的問題。

石棉橡膠板墊片

這是應用早的傳統密封材料，包括普通型和耐油型二大類，其中又分高壓、中壓和低壓各種牌號。b、墊片寬度的影響：在一定的范圍內，隨著墊片寬度的增加，泄漏率呈線性遞減。石棉橡膠板系由石棉纖維、膠料及其它填充材料經混煉加熱和輥壓而成，其中耐油板還要加熱硫化處理。由于石棉纖維強度較高，又能耐較高的溫度(石棉耐溫性能通常在480℃以內，高于此溫度時石棉纖維內的結晶水會分解而失去強度)，材料來源廣泛，制造上便于工業(yè)化生產，能根據需要在現場做成各種形狀和規(guī)格的墊片，使用較為方便，價格便宜，因此，一直以來是應用較廣的傳統密封材料。

這種墊片的橡膠等組份容易受溫度和介質(如溶劑)的作用而損壞，而且在使用時很容易發(fā)生應力松弛現象，影響它的密封性能和壽命，此外由于石棉系人們公認的致a物，從七十年代起，世界上不少國家已陸續(xù)制訂法律將其列入禁用范圍，隨著人們對設備密封要求的提高以及密封技術的發(fā)展，石棉橡膠材料已逐步為其他新材料所代替，使用量正逐漸減少。影響密封墊片材質選擇的因素密封墊片選擇不是一項容易的工作，尤其在墊片密封材料的選擇方面，要考慮諸多因素。一般只應用于溫度、壓力不高的非重要設備場合。

選用密封墊片的基本原則

      1）選用或訂購墊片時應了解以下基本數據：

      a、相配法蘭的密封面型式和尺寸；

      b、法蘭及墊片的公稱通徑；

      c、法蘭及墊片的公稱壓力；

      d、流體介質的溫度；

      e、流體介質的性質。

      2）選用墊片時還應考慮以下因素：

      a、有良好的壓縮及回彈性能，能適應溫度和壓力的波動；

      b、有良好的可塑性，能與法蘭密封面很好的貼合；  

      c、對有應力腐蝕開裂傾向的某些金屬（如奧氏體不銹耐酸鋼）法蘭，應保證墊片材料不含引起各種腐蝕的超量雜質，如控制墊片氯離子含量以對法蘭腐蝕；

      d、不污染介質；

      e、對密封高度毒性的化學品，要求墊片應具有更大的安全性；對于輸送液體的管道系統，要求墊片用于法蘭上的g使用壓力和g使用溫度在限制范圍內；

      f、低溫時不易硬化，收縮量小，高溫時不易軟化，抗蠕變性能好；

      g、加工性能好，安裝及壓緊方便；

      h、不粘接法蘭密封面，拆卸容易。