中藥制丸機(jī)怎樣避免出現(xiàn)粘刀的情況　　中藥制丸機(jī)可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、丸狀食品，還可以包衣和烘干。使制成的藥丸均勻美觀。特別適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中研究所、醫(yī)院、私人、中、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場加工銷售點(diǎn)、整機(jī)采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。且體積小，耗能低，，噪音小，無污染，操作簡單，，本機(jī)采用220V照明電，取電極為方便?！　≡谑褂弥兴幹仆铏C(jī)的時(shí)候一般會出現(xiàn)粘刀的情況嗎？但是有些人因?yàn)椴恢廊绾蝸硎褂没蛘呤菍ζ渲械那闆r都不了解，所以就會出現(xiàn)粘刀的情況。這個(gè)時(shí)候到底是如何來避免出現(xiàn)粘刀的事情呢，現(xiàn)在我們就來綜合對這個(gè)方面都做好適當(dāng)?shù)恼J(rèn)識。　　在使用中藥制丸機(jī)的時(shí)候，如果出現(xiàn)粘刀的情況可能是因?yàn)樯厦鏇]有酒精了。我們都知道在設(shè)備之中酒精是用來對刀子進(jìn)行清潔的，如果沒有酒精或者是酒精出不來，這樣都會導(dǎo)致上面無法得到更好的清潔，從而粘刀，那么我們就得注意了在制丸過程中酒精如何保障正常使用了。　　除了這個(gè)方面的因素之外，中藥制丸機(jī)出現(xiàn)粘刀的情況還有可能是因?yàn)榈蹲由厦嬗忻蹋驗(yàn)槭褂玫拇螖?shù)和時(shí)間長了，我們除去刀子上的毛刺，這樣的問題就會輕松的解決了。及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中問題的原因，這樣就可以更好的去解決了。

全自動(dòng)制丸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

 本機(jī)出條采用蝸輪減速器，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi)，機(jī)件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無級變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配。投料口大，壓板翻動(dòng)壓料，便于填料，無棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時(shí)拆開，十分方便。電動(dòng)加熱采用電熱管，，出條光滑。用酒精點(diǎn)滴藥條，制丸刀外側(cè)裝有毛刷，無粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi)，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。

如何更好地讓中藥制丸機(jī)適應(yīng)不同物料的制丸需求

在中國傳統(tǒng)的行業(yè)中草藥制劑發(fā)展已有多年歷史，隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)步入各行各業(yè)。全自動(dòng)中藥制丸機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。中藥制丸機(jī)主要用于中草藥制丸生產(chǎn)，是一種常用的制丸設(shè)備，在我國迅速發(fā)展的制藥行業(yè)中起到了廣泛的應(yīng)用，主要用于小型藥廠和醫(yī)院研究部門的研制及小批量生產(chǎn)。

我國中草藥制丸劑藥品生產(chǎn)經(jīng)歷了由手工到機(jī)械的過程。歷我國一直采用手工或水泛丸再塑的形式生產(chǎn)中草藥制丸劑，人工做出來的藥丸大小不均勻，并且操作繁瑣及發(fā)展緩慢。直到二十世紀(jì)七十年代，我國出現(xiàn)了制丸機(jī)，制丸機(jī)制作出的藥丸均勻，生產(chǎn)快等優(yōu)點(diǎn)；從而得到快速的發(fā)展。因此，制藥行業(yè)開始研究制中藥丸的工藝及工藝流程，制造機(jī)制丸的設(shè)備，開啟專門研究制丸藥理性能的機(jī)械等。中藥機(jī)制丸具有定量計(jì)重，與國際通行的給式接軌，易包裝、易攜帶、耐保存等優(yōu)勢，中藥制丸機(jī)發(fā)展前景廣闊，全自動(dòng)中藥制丸機(jī)主要用于大、中、小型藥廠和醫(yī)院實(shí)驗(yàn)室的研制及小批量生產(chǎn)，可制作蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、糊丸、臘丸等等。與傳統(tǒng)的制丸相比中藥制丸機(jī)速度快、成本低、好操作、易更換藥丸品種、運(yùn)行穩(wěn)，是目前制藥企業(yè)的優(yōu)選設(shè)備。全自動(dòng)中藥制丸機(jī)的工作原理是將混合或煉制好的藥料送入料倉內(nèi)，在螺旋推進(jìn)器相互擠壓下，制出直徑相同的藥條，經(jīng)過導(dǎo)輪，順條器同步進(jìn)入制丸刀輪中，經(jīng)過快速切磋，制成大小均勻的藥丸。由于制丸輥輪經(jīng)過特殊工藝處理，不粘藥，無需酒精、撒粉或滴油，更加保證了在制丸過程中產(chǎn)品不受污染，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，本機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)下，我國對于藥品的需求量非常大，全自動(dòng)中藥制丸機(jī)為藥廠生產(chǎn)藥品提供了很大的便利，是目前制藥廠、廠和醫(yī)院制劑室、、常用的制丸機(jī)械。

中藥制丸的生產(chǎn)工藝流程和可選用的設(shè)備介紹

一．制丸工藝流程

　中藥制丸機(jī)制中藥丸制作的工藝要求是：確保生產(chǎn)廠房、環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)原料、衛(wèi)生等符合良好的生產(chǎn)操作規(guī)范（GMP）要求。中藥成分不流失等。

　中草藥機(jī)制丸的制作的工藝路線為：粉碎過篩→配料攪拌→混合→煉制→制丸→篩選。

二．制丸所需設(shè)備

　為配合上述工藝流程，生產(chǎn)機(jī)制丸所需的設(shè)備有：洗藥機(jī)、切片機(jī)、粉碎機(jī)、各類篩粉機(jī)、各類混合機(jī)、煉藥機(jī)、制丸機(jī)、自動(dòng)撒粉機(jī)、丸粒篩分機(jī)、藥丸拋光機(jī)等。在這里，我們重點(diǎn)談?wù)剰臐穹蹱罨旌?、煉制、制丸這幾個(gè)工藝過程及所需設(shè)備。（干粉狀物料的混合主要用二維混合機(jī)、三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)等，這里暫不敘述）

　　1、V-10、30、50型實(shí)驗(yàn)混合機(jī)：該型設(shè)備可廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制丸工藝流程中，主要是用來將粉末狀藥粉與各種配料，濃縮膏，煉蜜，水等

按比例在槽體內(nèi)混合攪拌均勻，混合的過程不允許產(chǎn)生物料的熔解、揮發(fā)或變質(zhì)。該設(shè)備的進(jìn)料目前仍采用人工按比例稱重后倒入的方式，出料采用傾倒式進(jìn)行。

　 2、HK-93A、93B、93C、93D型系列制丸機(jī):

　　制丸機(jī)又分為重量在3克以上的大蜜丸；（直徑在10～30㎜之間）重量在3克以下的小丸。包括水丸、水蜜丸、濃縮丸、蜜丸、藏藥丸。（直徑在2～10㎜之間）制丸機(jī)的工作原理是將藥粉加粘合劑（水、蜜、提取液或膏混合攪拌均勻，經(jīng)煉制后，先將制成圓條狀，然后切斷成粒，再高速搓制成球丸。

　　制丸機(jī)分臥式出條與立式出條兩種機(jī)型，臥式出條在制造丸粒方面有相當(dāng)大的優(yōu)點(diǎn)，故而被廣泛采用。而立式制丸機(jī)已呈淘汰趨勢。在機(jī)制中藥丸的設(shè)備中，制丸機(jī)是相對來說比較重要的設(shè)備之一，它對快速制成均勻一致的球形丸粒相當(dāng)重要。為此各藥機(jī)廠家對此投入了相當(dāng)大的力量進(jìn)行研發(fā)、提高。