螺旋風管的結(jié)構(gòu)特點：

螺旋風管是用金屬帶料卷制作螺旋狀咬縫的薄管，圓型無焊接，多常用于送風和新風氣體氣流輸送，取代過去的白鐵管(即人工咬縫鐵管)。是通風管的一種，全機能，圓形管道不需要人工捶打而螺旋風管的安裝程序明顯地削減了管與管互相的連接點，使螺旋風管連接部分的滲漏削減到成度，一般的螺旋風管長是3-6m，而一般的方形通風管的長僅僅1-1.5m；且連接兩個螺旋風管只需一個管接件，而過去的矩形通風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。

在加工工藝上，采用精密的咬口成形方式，大型設(shè)備所選擇的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使安全使用了五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鐵皮的表面不受損傷，大大的延長了通風管的使用周期，另外板縫均光滑、咬口密實、連接力強、密封性好。

精巧的螺旋壓制楞筋加工工藝使螺旋風管具有承受壓力的強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫板厚是管身的4倍，管道的鋼度極其大，展示出結(jié)實的特殊性，能頂住更大的壓力負荷而無損變形，材料板厚可降低十五%，節(jié)省成本。

通風管道類型：

1、風管式通風：設(shè)備簡單，靈活方便，易于拆卸，但由于斷面小，隨著管路的加長，通風阻力將增大。

2、巷道式通風：適用于有平行導坑的長隧道，特點是通過前面的橫通道，使正洞和平行導坑組成一個循環(huán)風流系統(tǒng)，在平導坑口附近安裝通風機，將污濁空氣由平導抽出，新鮮空氣由正洞流入，形成循環(huán)風流。

3、風墻式通風：利用隧道成洞部分空間，用磚砌或木板隔出一條風道，代替大直徑風管，以縮短風管長度，而又能增大供風量滿足通風要求，該方式適用于縮短較長，又無平行導坑可供利用，而管道式通風又難以全盤解決的情況。

共板法蘭風管與其他材質(zhì)的風管相比有哪些優(yōu)點？

1、其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。

2、更能節(jié)省材料，減少工程投資；漏風量小，降低能耗，節(jié)省運行費用。

3、風管的制作，風管的制作功效是傳統(tǒng)的角鐵法蘭風管的3倍左右。

  4、風管質(zhì)量高。風管下料由電腦控制制作，誤差縮到很小，漏風量小，風管外觀準確線條流暢。

5、降低成本。共板法蘭直接在風管制作工程中用鍍鋅鋼板壓制而成，節(jié)省角鋼用量，同時制作風管的鋼板損耗也較低。

因此，共板法蘭風管加工流水線在國內(nèi)的應用越來越普遍，生產(chǎn)線制作，精度及質(zhì)量提高的同時也減輕了油漆對環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟及社會效益。

風管支、吊架的施工

①風管與部件支、吊架的預埋件或膨脹螺栓位置應正確、牢固可靠，埋入部分應去除油污，不得涂漆，以保證結(jié)合牢固。

②吊架的吊桿應平直，螺紋完整、光潔。吊桿的連接采用搭接焊接，搭接長度不少于吊桿直徑的6倍，并在兩側(cè)焊接。

③支、吊架上的螺孔采用機械加工，不得用電焊開孔。

④支、吊架不得設(shè)置在風口、閥門、檢查門處，且不直接固定在法蘭上。

⑤支、吊架間距應符合以下規(guī)定：風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不大于4m；大于或等于400mm，間距不大于3mm。風管垂直安裝，間距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2個。

（4）風管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。

（5）風管連接法蘭墊片采用軟橡膠板，厚度為3mm。墊料不突入風管內(nèi)，以免增大阻力，減少風管的有效截面積，并形成渦流，增加風管的積塵。盡量減少法蘭墊片的接頭。

（6）水平安裝后的風管的不水平度的允許偏差為每米不大于3mm；總偏差不大于20mm。垂直風管安裝后的不垂直度的允許偏差為每米不大于2mm；總偏差不大于20mm。

（7）風管安裝采用膨脹螺栓固定方式。當風管大邊大于400mm時，吊、支架間距不超過4m。

（8）對風口的外露表面部分，與室內(nèi)線條平行，避免用螺栓固定風口表面。