風(fēng)動鑿巖機(jī)工廠組裝及檢查鑿巖機(jī)）

第91條  組裝及檢查鑿巖機(jī)時(shí)，按照以下口令及要領(lǐng)。

一、指揮員發(fā)出“′′′操作，準(zhǔn)備器材”的口令，根據(jù)一號員“準(zhǔn)備完畢”信號，發(fā)出“檢查器材”的口令。

二、一號員聽到指揮員“′′′操作，準(zhǔn)備器材”的口令后，從器材箱中取出鑿巖機(jī)主機(jī)和護(hù)目鏡放好，從二號員手中接過鑿頭并安裝到鑿巖機(jī)主機(jī)上，發(fā)出“準(zhǔn)備完畢”信號。生產(chǎn)過程中：一、原材料采購統(tǒng)一選用國內(nèi)大型企業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并對每批進(jìn)廠原材料進(jìn)行嚴(yán)格理化檢驗(yàn)，確保原材料的品質(zhì)。聽到指揮員“檢查器材”的口令后，查看主機(jī)油箱內(nèi)油料存儲情況后，發(fā)出“燃料正常”信號，查看鑿巖機(jī)的外觀狀況，如無問題，發(fā)出“檢查完畢”信號。

三、二號員聽到指揮員“′′′操作，準(zhǔn)備器材”的口令后，從器材箱中取出與主機(jī)相匹配的鑿頭遞給一號員。聽到指揮員“檢查器材”的口令后，扶起鑿巖機(jī)主機(jī)與一號員一起進(jìn)行器材檢查。風(fēng)動鑿巖機(jī)工廠

風(fēng)動鑿巖機(jī)工廠開眼時(shí)應(yīng)慢速轉(zhuǎn)動，待孔的深度到達(dá)10-15mm以后，再逐漸轉(zhuǎn)入全運(yùn)轉(zhuǎn)。在鑿巖過程中，要按孔位設(shè)計(jì)使釬桿直線前進(jìn)，并位于孔的中心。風(fēng)動鑿巖機(jī)工廠

在鑿巖時(shí)應(yīng)合理試駕軸推力。軸推力過小，機(jī)器產(chǎn)生回跳，振動增大，鑿巖效率降低；軸推力過大大，釬子頂緊眼底，使機(jī)器在超負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，易過早磨損零件，使鑿巖速度減慢。

風(fēng)動鑿巖機(jī)工廠卡釬時(shí)，應(yīng)減軸推力，即可逐步趨于正常。若無效，應(yīng)立即停機(jī)。先使用扳手慢慢轉(zhuǎn)動釬桿，再開中氣壓使釬子慢慢轉(zhuǎn)動，禁止用敲打釬桿的辦法處理。

經(jīng)常觀察排粉情況。排粉正常時(shí)，泥漿順孔口徐徐流出；反之，要強(qiáng)力吹孔。風(fēng)動鑿巖機(jī)工廠

沖擊鉆機(jī)通過機(jī)架、卷揚(yáng)機(jī)把帶刃的重鉆頭（沖ji錘）提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔。

沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭。

沖孔前應(yīng)埋設(shè)鋼護(hù)筒，并準(zhǔn)備好護(hù)壁材料。

沖擊鉆機(jī)就位后，校正沖錘中心對準(zhǔn)護(hù)筒中心，在沖程0.4～0.8m范圍內(nèi)應(yīng)低提密沖，并及時(shí)加入石塊與泥漿護(hù)壁，直至護(hù)筒下沉3～4m以后，沖程可以提高到1.5～2.0m，轉(zhuǎn)入正常沖擊，隨時(shí)測定并控制泥漿相對密度。

施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機(jī)松緊程度和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。

氣動沖擊鉆使用須知

工作前要加注潤滑油，擰開手柄土的螺堵即可加油。吹凈風(fēng)管后再與機(jī)器連接。使用氣壓以0.5～0.6Mpa為宜。同時(shí)投資4000多千萬元，購置加工中心，數(shù)控磨床,數(shù)控車床等78臺套業(yè)內(nèi)設(shè)備，保證加工精度。鑿巖時(shí)推力要適當(dāng)。推力過大，鉆桿轉(zhuǎn)數(shù)降低，影響工作效率。推力不足，機(jī)器跳動，亦影響效率，且易使鉆具損壞。推力可通過壓柄握力大小調(diào)節(jié)。

氣動沖擊鉆使用方法

鉆孔前，先用鉛筆或粉筆在墻上標(biāo)出孔的位置，用中心沖子沖擊孔的圓心。然后選擇筆直、鋒利、無損、與孔徑相同的沖擊鉆頭。

打開卡頭，將鉆頭插到底，用卡頭鑰匙將卡頭擰緊。