廣州尚宇空調(diào)通風設(shè)備有限公司專業(yè)從事廠房降溫、通風服務(wù)行業(yè)，現(xiàn)已為6000多家企業(yè)提供過專業(yè)的服務(wù)，是目前此類降溫、通風工程產(chǎn)品專業(yè)的服務(wù)商。

防煙樓梯間前室或合用前室，利用敞開的陽臺、凹廊或前室內(nèi)不同朝向的可開啟外窗自然排煙時，該樓梯間可不設(shè)排煙設(shè)施。 利用建筑的陽臺、凹廊或在外墻上設(shè)置便于開啟的外窗或排煙進行無組織的自然排煙方式。

自然排煙應(yīng)設(shè)于房間的上方，宜設(shè)在距頂棚或頂板下800mm以內(nèi)，其間距以排煙口的下邊緣計。自然進風應(yīng)設(shè)于房間的下方，設(shè)于房間凈高的1/2以下。其間距以進風口的上邊緣計。內(nèi)走道和房間的自然排煙口，至該防煙分區(qū)遠點應(yīng)在30m以內(nèi)。自然排煙窗、排煙口中、送風口應(yīng)設(shè)開啟方便、靈活的裝置。

通風排煙裝置設(shè)置

按規(guī)范要求，排煙窗應(yīng)有便于開啟的裝置，但有些安裝高度較高，開啟困難的排煙窗均未安裝開啟操作裝置，不利火災(zāi)情況下排煙窗的開啟。

設(shè)置機械加壓送風防煙設(shè)施部位所要求的余壓值難以形成，機械排煙設(shè)施的排煙效果不明顯送風口、排煙口風量、余壓值達不到規(guī)范要求的現(xiàn)象在工程中比較普遍，有的送風口、排煙口的風速甚至接近于零，造成這種現(xiàn)象的原因比較復(fù)雜，主要有以下幾個方面：

防煙分區(qū)不按規(guī)范要求設(shè)置擋煙設(shè)施。有相當一部分工程，尤其是大型商場設(shè)置機械排煙的部位未按規(guī)范要求在吊頂下設(shè)置擋煙垂壁，有的地下室雖然采用建筑的梁作擋煙設(shè)施，但排煙系統(tǒng)的排煙口未按規(guī)范要求設(shè)在頂棚或靠近頂棚的墻面上，而是設(shè)在梁的下面。

送風口設(shè)置不符合要求。有的豎向防排煙系統(tǒng)的送風口采用固定百葉窗式常開風口，風口規(guī)格尺寸基本一致，造成各層送風口的風量風速嚴重不平衡，離風機較遠的送風口的風量不足，甚至末端的送風口的風速、風量接近于零。

風管豎井施工質(zhì)量差，漏風嚴重。有相當多的工程因通風豎井不抹灰、管道連接不嚴實，常閉風口關(guān)閉不嚴密，漏風十分嚴重，導(dǎo)致送風口、排煙口的風速、風量達不到規(guī)范要求，有的施工單位甚至取消了豎井連接吊頂風口的風管，利用吊頂悶頂空間代替風管，也往往造成風管風口風速接近于零。

同時有的將排煙系統(tǒng)的風機排煙口設(shè)在室內(nèi)，致使火災(zāi)情況下煙從室內(nèi)排到室內(nèi)，不僅失去了排煙作用，而且還可能造成火災(zāi)的蔓延擴大。

1、風管的４個角插入法蘭角；

2、將風管扳邊自成的法蘭面四周均勻地填充密封膠；

3、法蘭的組合，并從法蘭的４個角套入法蘭夾；

4、4個法蘭角上緊螺栓；

5、用手虎鉗將法蘭夾連同兩個法蘭一起鉗緊；

6、法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右。法蘭邊長1500mm的，用4個法蘭夾；法蘭邊長在900-1200mm的，用3個法蘭夾；法蘭邊長600mm的，用2個法蘭夾；法蘭邊長在450mm以下的，在中間使用１個法蘭夾。

1、當共板法蘭風管的槽形板或π形板寬度小于630mm時，板面不設(shè)滾壓加強筋；當寬度大于或等于630mm時，板面必須設(shè)滾壓加強筋，加強筋間距在300～400之間。

2、當風管長邊尺寸大于800mm時，必須采取加固措施。加固措施可以采用立筋、角鋼（內(nèi)外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。

通風降溫工程如何實現(xiàn)局部排氣

局部排氣裝置是將空氣污染物于其發(fā)生源或接近發(fā)生源位置將污染物補集排除？減低作業(yè)人員呼吸帶污染物之濃度?為有效控制作業(yè)場所中空氣污染物之方法。局部排氣系統(tǒng)包含氣罩、風管、空氣清凈裝置、風扇等四個主要組件，于許多狀況下整體換氣與局部排氣系統(tǒng)二者會并用？其整體之規(guī)劃宜經(jīng)合理之考量？才能發(fā)揮其功效。

　　氣罩為局布排氣系統(tǒng)之開口部份，其作用在于限制或減少污染物從發(fā)生源擴散，并導(dǎo)引氣流以有效之方法污染物，而后經(jīng)由導(dǎo)管輸送至空氣清凈裝置處理后排放。局部排氣裝置之是否良好、有效與氣罩之型式及設(shè)置位置有關(guān)，而且對于通風系統(tǒng)在經(jīng)濟上及工程上更有著極大之影響。以粉塵為例，在粉塵來源已確定及定量后，即可開始工程及經(jīng)濟評估作業(yè)，標準的防塵局部排氣系統(tǒng)包含在各粉塵發(fā)生源裝設(shè)氣罩、導(dǎo)引風管、集塵過濾裝置及風機馬達。

　　一般而言集塵氣罩離粉塵源愈近，系統(tǒng)經(jīng)濟效益愈佳;氣罩離粉塵源愈遠，集塵率愈差且排風量需求愈大?；旧戏缐m系統(tǒng)之大小及費用與傳送污染空氣量成正比，各個產(chǎn)生粉塵的機器應(yīng)單獨予以評估，如何正確估算傳送空氣量為有效且經(jīng)濟的防塵作業(yè)根本，因此氣罩設(shè)計為非常重要之關(guān)鍵。

　　如果氣罩設(shè)計不良，不但粉塵無法有效控制，致始粉塵散逸防礙視線，影響作業(yè)員工健康、增加工廠結(jié)構(gòu)體塵垢清潔之經(jīng)常性費用及提高因粉塵所引起之機械過度磨耗，電器、電子組件損壞之維修費用。不但浪費了系統(tǒng)運轉(zhuǎn)之能源，更增加了火災(zāi)發(fā)生之危險性，因此對整體經(jīng)濟效益影響甚鉅。故于系統(tǒng)設(shè)計規(guī)劃之初，必須視作業(yè)方法，擴散狀況選擇適當大小及型式之氣罩，同時正確評估其排風量及壓力損失、控制風速等，俾能據(jù)以作適當之系統(tǒng)設(shè)計。