平封頭結(jié)構(gòu)形式和強(qiáng)度計(jì)算公式基本相仿，差異很小，但使用范圍差異較大。GB/T9222的征求意見(jiàn)稿的計(jì)算厚度應(yīng)該說(shuō)比較厚的，安全系數(shù)的裕度還是有的，如果像ASME那樣，對(duì)集箱體的取用壁厚應(yīng)滿足S≥1.25Smin，其使用條件和探傷要求要求，筆者認(rèn)為還是可行的。另外對(duì)于不受輻射熱的焊縫與受到大于450"C以上輻射熱的焊縫，應(yīng)該有所不同，不能一概而論，ASME的處理還是確當(dāng)?shù)?。鍋爐行業(yè)制訂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可以借鑒國(guó)外先進(jìn)國(guó)家成熟的技術(shù)，

  平封頭噴淋淬火的方法時(shí)間： 平底封頭淬火方法通常有噴淋淬火法和強(qiáng)制循環(huán)水中浸入淬火法。噴淋淬火法的冷卻效果好, 淬火均勻, 工件變形小。一般廠家通常是在封頭內(nèi)表面采用傘形噴淋冷卻裝置, 封頭外表面用一個(gè)活動(dòng)的、略小于封頭直徑的多環(huán)狀噴頭進(jìn)行噴淋冷卻, 但是操作麻煩, 生產(chǎn)效率不高。

   為了使封頭淬火時(shí)冷卻均勻, 獲得冷卻效果并使變形小,。水泵應(yīng)具有足夠的流量和揚(yáng)程,以保證工件表面噴水量不小于016 ml/ cm2#s。若采用無(wú)塔自控裝置供水, 將使得噴淋操作更加易于控制。

   封頭制造工藝流程如下: 熱沖壓成型——固溶處理——熱校圓——穩(wěn)定化處理。

   把穩(wěn)定化處理與熱校圓結(jié)合進(jìn)行, 將會(huì)節(jié)省大量成本。發(fā)揮了熱沖壓成型尺寸精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)率高的特點(diǎn), 使熱沖壓成型適合于加鈦、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼封頭批量生產(chǎn)。

平底封頭熱處理對(duì)封頭焊縫強(qiáng)度的影響

平底封頭在制造過(guò)程中,由于受到材料、制造條件及封頭尺寸因素的影響,封頭在成形前往往需要拼接,而在以后的成形及加工過(guò)程中為了達(dá)到性能的要求,焊接接頭要經(jīng)歷多種不同的加熱過(guò)程,這樣將導(dǎo)致焊接接頭強(qiáng)度的變化。在壓力容器設(shè)計(jì)中規(guī)定:焊接接頭抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于母材規(guī)定的下限。