砂帶圓管拋光機(jī)

砂帶圓管拋光機(jī)

自動(dòng)拋光機(jī)特點(diǎn)： 1、圓管拋光機(jī)，光潔度好、磨具耗材廣泛耐用等。 2、該機(jī)具有操作簡單方便、產(chǎn)品性能穩(wěn)定及噪音小等深受廣大用戶好評(píng)。大尺寸的管子6“以上一般用千葉輪，小尺寸的管子可以用自制的砂帶輪，可以減少成本。產(chǎn)品為滿足不同行業(yè)使用可選裝冷卻系統(tǒng)與集塵除塵系統(tǒng)。本機(jī)預(yù)留風(fēng)機(jī)口用戶也可自行加裝除塵風(fēng)機(jī)。 3、該機(jī)導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)采用無極調(diào)速方式、可更好的滿足不同直徑、不同長度的工件磨削或拋光。因?yàn)樵摍C(jī)導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)采用無極調(diào)速方式所以拋光工件效率更高，光潔度更好、磨具耗材廣泛耐用等?，F(xiàn)在的社會(huì)，是一個(gè)環(huán)保的社會(huì)，人們的環(huán)保意識(shí)越來越強(qiáng)，就連拋光機(jī)也加入了環(huán)保的行列，*型的多功能自動(dòng)拋光除銹機(jī)以說是實(shí)現(xiàn)了雙贏，不僅改善了生產(chǎn)環(huán)境，還提升了生產(chǎn)的效率，減少了浪費(fèi)和污染。

砂帶圓管拋光機(jī)

拋光機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1.根據(jù)所需產(chǎn)品規(guī)格而定所需拋光材料，并按所在位置和數(shù)量裝好。

2.調(diào)整膠輪的傾斜度（按規(guī)格而定），所有膠輪的傾斜度必須一樣。

3.調(diào)整中板的高度和與膠輪的距離。(按規(guī)格而定)。

4.調(diào)整打磨頭，讓它靠近中板，距離與中板和膠輪的距離相等。

5.調(diào)整上料架和卸料架的水平高度，與中板的高度相等。

6.檢查電源開關(guān)和行程開關(guān)是否相等。

7.檢查空壓機(jī)氣管、氣閥是否良好。

8.檢查油箱加油。

9.開機(jī)空轉(zhuǎn)檢查。

10.放工件試拋看效果。

砂帶圓管拋光機(jī)拋光機(jī)由拋磨和送進(jìn)兩大機(jī)構(gòu)組成，通過調(diào)節(jié)磨頭進(jìn)給量，可對(duì)工件進(jìn)行大余量磨削或精細(xì)磨拋，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪間距，可對(duì)不同規(guī)格的工件進(jìn)行立體360度拋光，工件拋光不留死角。不時(shí)地檢查和清潔拋光機(jī)的外表，不但能延長機(jī)械的使用壽命還能保障用戶的使用平安性能。全自動(dòng)外圓拋光機(jī)帶自動(dòng)上下料裝置設(shè)備使產(chǎn)品研磨、拋光實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)安全、高質(zhì)、、環(huán)保、節(jié)能的機(jī)械化自動(dòng)化生產(chǎn)。為企業(yè)解決了效率低、污染高、工作制度高、危險(xiǎn)性高的生產(chǎn)管理難點(diǎn)。使用和操作外圓拋光機(jī)后，要保養(yǎng)機(jī)器來延長使用壽命，操作完畢后我要卸下針座與拋光墊并對(duì)機(jī)器外表及零配件進(jìn)行清潔，如果用戶不使用了應(yīng)該將用一個(gè)墊放在驅(qū)動(dòng)盤下，起保護(hù)作用，同時(shí)注意檢查馬達(dá)罩的通氣口是否暢通，有灰塵時(shí)必需卸下馬達(dá)外殼，用吸塵器吸去所有的塵，而且對(duì)輪子軸承也要經(jīng)常加潤滑油，以防生銹。不時(shí)地檢查和清潔拋光機(jī)的外表，不但能延長機(jī)械的使用壽命還能保障用戶的使用平安性能。

砂帶圓管拋光機(jī)操作關(guān)鍵要點(diǎn)

砂帶圓管拋光機(jī)操作關(guān)鍵要點(diǎn)拋光機(jī)是模仿人工打磨的動(dòng)作原理，自動(dòng)完成所有打磨動(dòng)作。工作臺(tái)根據(jù)產(chǎn)品的尺寸可同時(shí)放置1-20個(gè)以上的產(chǎn)品。相比人工打磨一次只能拋光1個(gè)產(chǎn)品的效率相比高出5-10倍左右。使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。

解決這個(gè)矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有的拋光速率，圓管拋光機(jī)粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗。