雙輥破碎機(jī)適用于將鐵礦石，石灰石，石英巖，河卵石，鉀（鈉），鐵礦石，石灰石，石英巖，鵝卵石，碎石等細(xì)碎和細(xì)碎的抗壓強(qiáng)度小于250 MPa，含水量小于35％的固體物料破碎。 長(zhǎng)石，金屬硅，重晶石，玄武巖，花崗巖，鋼渣，水泥熟料，建筑廢料（混凝土）。 頁(yè)巖，生石灰，煤炭，焦炭，粘土和膨潤(rùn)土，化工原料等?？蓮V泛用于，火電，水泥陶瓷，冶金，化工，建材等行業(yè)。具有維護(hù)成本低，需水量少，性能可靠，功耗低，粉塵少，噪音低的特點(diǎn)。 雙輥破碎機(jī)使用兩個(gè)高強(qiáng)度耐磨合金破碎輥，通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力破碎物料。 當(dāng)物料進(jìn)入兩個(gè)滾筒（V形破碎腔）之間的間隙時(shí)，它會(huì)受到兩個(gè)滾筒相對(duì)旋轉(zhuǎn)的擠壓力和剪切力的作用。 在擠壓，剪切和研磨的作用下，物料被粉碎成所需的尺寸并從排出口排出。

為了解決上述問(wèn)題，制造商生產(chǎn)了不易斷裂的雙齒輥和四齒輥破碎機(jī)的破碎齒，從而增加了整體使用壽命。

 破碎齒固定地連接至破碎齒輥，并且該結(jié)構(gòu)包括齒端部，齒中部和齒根部。 橫截面是弧形表面，齒端的兩側(cè)相交并且相交線是弧形，由兩側(cè)形成的角度為a1； 破碎齒1的前部與齒輥2的徑向線之間的夾角為α2，齒根的前部與破碎齒輥形成弧形，兩側(cè)與齒形輥形成圓弧132和133 分別壓碎牙輥。

 齒根底部的寬度與齒端部到齒輥2的高度的比為0.8-1.2。

 該四齒輥破碎機(jī)通過(guò)設(shè)計(jì)新的破碎齒形狀和結(jié)構(gòu)來(lái)降低破碎齒的整體高度，并且其長(zhǎng)度和寬度略有增加。 兩者都是沿長(zhǎng)度方向的弧形結(jié)構(gòu)，并且四角錐的形狀增大。 解決了破碎齒的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，解決了雙齒輥和四齒輥破碎機(jī)的破碎齒容易斷裂的問(wèn)題，從而提高了整體使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。

為了消除輥皮磨損不均勻的現(xiàn)象，在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常注意破碎產(chǎn)品粒度，而且應(yīng)在一定時(shí)間內(nèi)將其中一個(gè)輥?zhàn)友刂S向移動(dòng)一次，移動(dòng)的距離約等于給礦粒徑的1/3。

 當(dāng)需要改變破碎比而移動(dòng)輥?zhàn)訒r(shí)，必須使輥?zhàn)悠叫幸苿?dòng)，防止輥?zhàn)油嵝?，否則會(huì)導(dǎo)致輥皮迅速而不均勻的磨損，嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)造成事故。

 輥式破碎機(jī)工作時(shí)粉塵較大，必須裝設(shè)密閉的安全罩子。罩子上面應(yīng)留有入孔（檢查孔），以便檢查機(jī)器輥?zhàn)拥哪p狀況。

巖石對(duì)輥破碎機(jī)的工作原理：在巖石對(duì)輥破碎機(jī)的兩個(gè)輥之間安裝有楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)螺栓安裝在楔形裝置的頂部。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉動(dòng)銷時(shí)，銷將主動(dòng)輥推出固定輥。也就是說(shuō)，兩個(gè)輥之間的距離變大，并且排出的顆粒的尺寸變大。當(dāng)楔子脫落時(shí)，兩個(gè)滾筒之間的距離會(huì)減小，排出的顆粒尺寸也會(huì)減小。墊片裝置可以通過(guò)增加或減少墊的數(shù)量和厚度來(lái)調(diào)整排放粒度的大小，增加墊片可以將增加兩個(gè)輥之間的距離，而減少墊片將減少兩個(gè)輥之間的距離并減小排出粒度的大小，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由V帶驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)電機(jī)組成，驅(qū)動(dòng)滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。巖石破碎后，在進(jìn)料口用滾筒破碎巖石，破碎后的物料從底座下排出。